O zamandan bu yana gübre makinesi üreticisine atık 2005 [email protected]| +86 182 0399 3035| WhatsApp
YUSHUNXIN

Gübre Üretim Hatları

Beş satır türü — gerçekte hangisine ihtiyacınız var??

Hemen hemen her gübre tesisi beş kategoriden birine girer, ve seçime iki soruyla karar verilir: besin nereden geliyor, ve müşterinin hangi formu satın almak istediği? Besinler kompostlanmış organik atıklardan geliyorsa, organik gübre üretim hattına ihtiyacınız var. Bu komposta biyolojik bir aşılayıcı eklenirse, biyo-organik bir çizgidir. Besinler harmanlanmış ve birlikte reaksiyona sokulmuş kimyasal tuzlardan geliyorsa, bir bileşik veya NPK hattına ihtiyacınız var. Ve hazır granülleri kimyasal reaksiyona girmeden karıştırırsanız, toplu bir harmanlamaya ihtiyacınız var (BB) hat — bir ton çıktı başına bugüne kadarki en düşük maliyet.

Aşağıdaki tabloda beş çizgi türü yan yana yer almaktadır. Her biri toz hattı olarak temin edilebilir, bir granül hattı veya bir kombinasyon, ve her biri aynı temel aşamalar etrafında inşa edilmiştir: hammadde hazırlama, dozajlama ve karıştırma, granülasyon, kurutma ve soğutma, tarama ve geri dönüşüm, kaplama ve paketleme.

Beş gübre hattı tipini karşılaştırın

Hat tipiBesin kaynağıTipik kapasiteGranülasyon yöntemiYatırım seviyesi
Organik gübre üretim hattıKompostlanmış gübre, çiftlik atıkları, organik çamur1–30 ton/saatDisk veya döner tambur (ıslak granülasyon)Orta
Biyo-organik gübre hattıKompost artı mikrobiyal aşılayıcı1–20 ton/saatDisk veya davul, düşük sıcaklıkta kurutmaOrta ila yüksek
Bileşik gübre üretim hattıKimyasal tuzlar ve dolgu maddeleri5–50 ton/saatDöner tambur veya çift silindirliOrta ila yüksek
NPK bileşik hattıÜre, amonyum fosfat, potasyum tuzları5–50 ton/saatBuharla döner tamburlu granülasyonYüksek
Toplu karıştırma (BB) astarN'nin hazır granülleri, P, K ve dolgu maddeleri5–50 ton/saatGranülasyon yok – yalnızca hassas karıştırmaDüşük

Her üretim hattını keşfedin

Organik gübre üretim hattı

Organik gübre üretim hattı

Kompost gübresi ve organik atıklar için ana hat: fermantasyon, ezici, karıştırma, granülasyon, kurutma, soğutma, tarama, kaplama ve paketleme.

Ayrıntıları görüntüle →
Biyo gübre üretim süreci

Biyo gübre üretim süreci

Kurutma yoluyla canlı mikrobiyal aşılayıcı nasıl eklenir ve korunur?, Soğutma ve kaplama sayesinde bitmiş biyo-gübre hala geçerli sayım spesifikasyonunu karşılıyor.

Ayrıntıları görüntüle →
Bileşik gübre üretim hattı

Bileşik gübre üretim hattı

Bileşik gübre için iki yol – kimyasal granülasyon ve ekstrüzyon granülasyonu – ve bunlar arasında nasıl seçim yapılacağı.

Ayrıntıları görüntüle →
NPK kompoze gübre üretim hattı

NPK kompoze gübre üretim hattı

Hassas besin oranları ve tek tip pelet şekli ile dengeli NPK formülleri için buhar ve bulamaç tamburlu granülasyon.

Ayrıntıları görüntüle →
NPK granülasyon tesisi

NPK granülasyon tesisi

Granülasyon bölümüne odaklanın: Her bir NPK formülüne hangi granülatör uyuyor ve tesisin nasıl yerleştirildiği.

Ayrıntıları görüntüle →
Gübre granülasyon tesisi

Gübre granülasyon tesisi

Üç popüler granül gübre tesisi konfigürasyonu karşılaştırıldı, ıslak ve kuru granülasyon dahil.

Ayrıntıları görüntüle →
Toplu karıştırma gübresi üretim hattı

Toplu karıştırma gübresi üretim hattı

En düşük maliyetli rota: hassas dozajlama ve bitmiş granüllerin özel NPK karışımlarına harmanlanması, kurutucuya ihtiyaç duymadan.

Ayrıntıları görüntüle →
Granülatörler

Granülatörler

Granülatör her hattın kalbidir — diski karşılaştırın, davul, silindir, ıslak ve kuru makineler.

Ayrıntıları görüntüle →

Eksiksiz bir hat nasıl tasarlanır?

Hammadde testi

Nem oluşturuyoruz, besin içeriği, yığın yoğunluğu ve aşındırıcılık, çünkü kırıcı tipine bunlar karar verir, granülasyon yöntemi ve kurutucu boyutu.

Süreç tasarımı

Her ünite -15 marjla tasarım tonajına göre boyutlandırılmıştır, ve taşıma sistemi malzeme akışının düz olmasını sağlayacak şekilde düzenlenmiştir, mümkün olduğunda kısa ve yerçekimi destekli.

Yerleşim çizimi

Binanıza ve sahanıza uygun bir tesis planı ve temel çizimi alırsınız, güç dağıtım noktaları ve toz toplama yönlendirmesi dahil.

Üretim ve test

Makineler üretiliyor, Sevkiyattan önce fabrikamızda montajı yapılır ve test çalıştırması yapılır; hattı ayrılmadan önce inceleyebilirsiniz.

Kurulum ve devreye alma

Mühendisler mekanik ve elektrik kurulumu için sahaya gidiyor, devreye alma ve deneme üretimi, daha sonra operatörlerinizi eğitin.

Gübre üretim hattı SSS

Organik hat ile bileşik hat arasında nasıl seçim yaparım?

Hammaddeniz bedava veya düşük maliyetli atıksa ve pazarınız organik gübre alıyorsa organik olanı seçin. Kimyasal hammadde alıyorsanız ve belirtilen besin oranlarını satıyorsanız bileşik veya NPK'yi seçin.. Birçok tesis her ikisini de çalıştırır, karıştırmayı paylaşıyorum, eleme ve paketleme bölümleri ve farklı granülasyon ünitelerinin kullanılması.

En küçük uygulanabilir gübre üretim hattı nedir?

A 1 t/h toz organik hattının bir kırıcıya ihtiyacı var, bir karıştırıcı, bir elek ve paketleme terazisi. Granülasyon ve kurutmanın eklenmesi yatırımı önemli ölçüde artırır, bu nedenle ilk kez üretim yapan üreticilerin çoğu tozla başlar ve pazar kendini kanıtladıktan sonra bir granülasyon bölümü ekler.

Gübre üretim hattının ne kadar alana ihtiyacı vardır??

1-2 ton/saatlik bir hat, yaklaşık 300-600 m²'lik bir üretim salonuna sığar. 5–10 ton/saat kapasiteli bir granül hattının 1.000–2.500 m² kapalı üretim alanına ihtiyacı vardır, artı hammadde gübre ise fermantasyon alanı. 20-30 ton/saatlik bir hat genellikle 5,000 toplamda m² veya daha fazla.

Tüm hatların kurutucuya ihtiyacı var mı??

HAYIR. Toz hatları ve BB harmanlama hatları kurutucuya ihtiyaç duymaz. Peletler granülatörden %-35 nem oranında ayrıldığı için ıslak granülasyon hatları döner kurutucuya ve soğutucuya ihtiyaç duyar. Çift silindirli granülatörle kuru granülasyon aynı zamanda kurutma gerektirmeyen bir işlemdir.

Sık sorulan sorular

Gübre üretim hattının maliyeti ne kadardır??

Maliyet kapasiteye bağlıdır, otomasyon ve proses aşamalarının sayısı. Toz organik hat en ucuzudur; granül hatları bir granülatör ekler, kurutma makinesi, soğutucu, elek, kaplayıcı ve taşıma sistemi; NPK hatları ayrıca gruplama gerektirir, reaksiyon ve, sıklıkla, buhar üretimi. Detaylı fiyat teklifi için kapasitenizi ve hedef ürününüzü bize gönderin.

Bir hattan ne kadar kapasite alabilirim?

Standart hatlar çalışır 1 t/h 50 T/H. Çünkü gübre tesisleri genellikle günde 8-10 saat çalışmaktadır., A 5 t/h hattı vardiya başına yaklaşık 40-50 ton nihai ürün üretiyor, bölgesel bir üretici için doğru ölçek hangisidir.

Hat tam otomatik yapılabilir mi??

Evet. Tam otomatik hatlar, ağırlığa göre otomatik gruplamayla PLC kontrolünü kullanır, kurutucuda kapalı devre nem kontrolü, otomatik paketleme ve uzaktan izleme. Manuel beslemeli yarı otomatik hatlar, ilk çalışma yıllarında yaygın bir tercihtir ve daha sonra yükseltilebilir.

Hattın teslimatı ve kurulumu ne kadar sürer??

Standart makineler 20–35 günde teslim edilir; tam bir özel hat, birim sayısına bağlı olarak 45-70 gün sürer. Sahada kurulum ve devreye alma normalde iki ila beş hafta sürer, ardından operatör eğitimi.

WhatsApp
Teklif Al WhatsApp