O zamandan bu yana gübre makinesi üreticisine atık 2005 [email protected]| +86 182 0399 3035| WhatsApp
YUSHUNXIN

Gübre İşleme Ekipmanları

Hattın çalışıp çalışmadığına karar veren aşamalar

Bir gübre tesisinde granülatör dikkat çeker, ama etrafındaki makineler sonuca karar veriyor. Aşağıda ezilmemiş malzemeyle beslenen bir granülatör 3 mm kaba üretir, nasıl ayarlanmış olursa olsun zayıf peletler. Partiyi eşit olmayan bir şekilde bırakan bir karıştırıcı, analizi etiketle eşleşmeyen torbalar üretir. Ve peletleri teslim eden bir kurutucu 18% bunun yerine nem 12% Bir ay içinde depoda kek oluşturan stok üretir.

Bu işlem aşamaları aynı zamanda işletme maliyetinin çoğunun da yer aldığı yerdir, çünkü kırma ve kurutma, granülasyondan çok daha fazla güç tüketir. Güvenlik nedeniyle fazla boyutlandırmak yerine doğru boyutlandırmak, bitmiş gübrenin tonu başına enerji maliyetinin ana unsurudur..

Fonksiyona göre işleme ekipmanı

Yatay karıştırıcı makinesi

Yatay karıştırıcı makinesi

Tek şaftlı, Kompostu bağlayıcılarla karıştırmak için çift şaftlı ve geleneksel yatay karıştırıcılar, katkı maddeleri ve kimyasal besinler eşit olarak.

Ayrıntıları görüntüle →
Granül karıştırma makinesi

Granül karıştırma makinesi

BB gübre üretimi için bitmiş gübre granüllerinin hassas şekilde harmanlanması, Doğru dozaj ve nazik karıştırma ile.

Ayrıntıları görüntüle →
Gübre kırıcı

Gübre kırıcı

Dikey, yatay, Kompost için zincirli ve yarı ıslak kırıcılar, üre ve kimyasal hammaddeler, aşağıdaki malzemeyi azaltmak 3 mm.

Ayrıntıları görüntüle →
Kafesli değirmen kırıcı

Kafesli değirmen kırıcı

Bileşik gübre malzemeleri için darbe kırıcı kafesli değirmenler, ile 10 t/h sınıfı kapasite ve toz kontrollü çalışma.

Ayrıntıları görüntüle →
Döner kurutma makinesi

Döner kurutma makinesi

Peletleri -14 neme getirmek için kurutma ve soğutma, artı takip eden toz giderme ve paketleme aşamaları.

Ayrıntıları görüntüle →

Her makinenin hatta bulunduğu yer

SahneMakineAmaçTipik özellikler
EziciGübre kırıcı, kafes değirmeniAşağıdaki kompost ve kimyasal topaklarını azaltın 3 mm1–20 ton/saat, 7.5–45 kW
harmanlamaOtomatik dozajlama sistemiDoğru formül için her ham maddeyi tartın3–6 içerik, ±%0,5 doğruluk
KarıştırmaYatay karıştırıcı, granül karıştırıcıBesinleri karıştırın, bağlayıcı ve katkı maddeleri eşit olarak3–5 dakikalık döngü, 1–20 ton/saat
KurutmaDöner kurutma makinesiPelet nemini azaltın 30% –14'e1–30 ton/saat, 7.5–75 kW
SoğutmaDöner soğutucuPeleti stabilize edin ve topaklanmayı önleyinKurutucu kapasitesine uygun
TaramaDöner elekDoğru peletleri ayırın, Büyük ebatları ve ince taneleri geri dönüştürün1–30 ton/saat
KaplamaTambur kaplayıcıTopaklanmayı önleyici film veya mikrobiyal aşılayıcı uygulayın1–20 ton/saat
AmbalajOtomatik paketleme makinesiTart ve mühürle 25/40/50 kg torba veya jumbo torba200–600 torba/saat

İşleme ekipmanı SSS

Yem parçacık boyutu neden bu kadar önemli??

Çünkü peletler parçacıklardan yapılmıştır. Beslemenin üzerinde topaklar varsa 3 mm bağlayıcı bunları eşit şekilde ıslatamaz, pelet pürüzlü bir yüzey oluşturur, ve kurutma ve taşıma sırasında kırılır. Kırma, herhangi bir gübre hattında pelet kalitesini iyileştirmenin en ucuz yoludur.

Bir partinin karıştırılması ne kadar sürer??

Yatay veya çift şaftlı bir karıştırıcının homojenliğe ulaşması için normalde 3-5 dakikalık bir döngüye ihtiyacı vardır: 1–2 dakika yükleme, 2–3 dakika karıştırma ve 1 taburcu olma dakikası. Çok daha uzun süre karıştırmak homojenliği artırmaz ve tesis verimini azaltır.

Gübre hangi neme kadar kurutulmalı??

12Organik gübre peletleri ve altı için – 2% Ürünün çok higroskopik olduğu kimyasal bileşik gübre için. Üstünde 15% Depolama sırasında küflenme ve topaklanma için yeterli serbest su var; altında 10% organik peletler kırılgan hale gelir ve toz üretir.

İşleme ekipmanı organik ve bileşik hat arasında paylaşılabilir mi??

Evet, ve bu ortak bir tasarımdır. Toplu işlem, karıştırma, tarama, kaplama ve paketleme bölümleri ortaktır, organik kompost ve kimyasal tuzlar farklı makine tiplerine ihtiyaç duyduğundan kırıcı ve granülatör kopyalanabilirken.

Sık sorulan sorular

Bir gübre tesisi ne kadar'maliyeti işleme ekipmanıdır?

Islak granülasyon hattında kurutucu, soğutucu ve toz toplama sistemi birlikte tipik olarak hem sermaye hem de işletme maliyetinin büyük bir kısmını oluşturur, çünkü kurutma en fazla enerji harcayan aşamadır. Kuru granülasyon veya BB hattında, işleme ekipmanı çok daha küçük bir orandır.

Toz toplayıcıya ihtiyacım var mı?

Evet neredeyse her durumda. Kırıcılar, elekler ve paketleme istasyonlarının tümü toz üretir, ve yerel düzenlemeler genellikle kaynağında yakalamayı gerektirir. Toz toplama sistemi aynı zamanda normalde kaybolacak olan ürünü de geri kazanır, yani kısmen kendini amorti ediyor.

Kurutucuyu boyutlandırmanın doğru yolu nedir??

Buharlaştırılması gereken sudan, yalnızca tonajdan değil. Gelen ve hedef nemi hesaplıyoruz, saat başına tonaj, giriş ve çıkış hava sıcaklıkları ve yakıt türü, ardından tambur çapını seçin, buna göre uzunluk ve brülör.

Bu makineler ayrı olarak tedarik edilebilir mi??

Evet. Mevcut bir tesisi düzenli olarak yenileyen müşteriler yalnızca bir kırıcı satın alıyor, karıştırıcı, kurutucu veya elek. Üniteyi mevcut ekipmanınıza uyacak şekilde boyutlandırıyoruz ve üretimden önce bağlantı boyutlarını onaylıyoruz.

WhatsApp
Teklif Al WhatsApp