Echipamente de prelucrare a îngrășămintelor

Etapele care decid dacă linia funcționează

Într-o instalație de îngrășământ, granulatorul atrage atenția, dar mașinile din jurul lui decid rezultatul. Un granulator alimentat cu material care nu a fost zdrobit dedesubt 3 mm produce aspre, pelete slabe indiferent de modul în care sunt setate. Un mixer care lasă lotul neuniform produce pungi a căror analiză nu corespunde etichetei. Și un uscător care livrează peleți la 18% umiditate în loc de 12% produce stoc care coc în depozit în termen de o lună.

Aceste etape de procesare sunt, de asemenea, unde se află majoritatea costurilor de funcționare, deoarece zdrobirea și uscarea consumă mult mai multă putere decât granularea. Dimensionarea corectă a acestora - mai degrabă decât supradimensionarea pentru siguranță - este pârghia principală a costului energiei pe tonă de îngrășământ finit..

Echipamente de prelucrare după funcție

Mașină de amestecare orizontală

Un singur arbore, mixere orizontale tradiționale cu ax dublu pentru amestecarea compostului cu lianți, aditivi și nutrienți chimici în mod uniform.

Vezi detalii →

Mașină de amestecat granule

Amestecare de precizie a granulelor de îngrășământ finite pentru producția de îngrășământ BB, cu dozare precisă și amestecare blândă.

Vezi detalii →

Concasor de îngrășăminte

Vertical, orizontală, concasoare cu lanț și semiumede pentru compost, uree și materii prime chimice, material de reducere de mai jos 3 mm.

Vezi detalii →

Concasor cu moara cu cusca

Mori cu colivie de spargere a impactului pentru materiale fertilizatoare compuse, cu 10 Capacitate de clasă t/h și funcționare controlată cu praf.

Vezi detalii →

Mașină de uscare rotativă

Uscarea și răcirea pentru a aduce peleții la 12-14% umiditate, plus etapele de îndepărtare a prafului și de ambalare care urmează.

Vezi detalii →

Unde fiecare mașină se află în linie

Etapă	Maşină	Scop	Specificație tipică
Zdrobirea	Concasor de îngrășăminte, moara cu colivie	Reduceți compostul și bulgări chimice de mai jos 3 mm	1–20 t/h, 7.5–45 kW
Loturi	Sistem automat de dozare	Cântăriți fiecare materie primă pentru o formulă precisă	3-6 ingrediente, ±0,5% precizie
Amestecarea	Mixer orizontal, mixer granule	Amestecați nutrienții, lianți și aditivi în mod uniform	3– ciclu de 5 min, 1–20 t/h
Uscare	Mașină de uscare rotativă	Reduce umiditatea peletelor de la 30% la 12-14%	1–30 t/h, 7.5–75 kW
Răcire	Răcitor rotativ	Stabilizați peletul și preveniți aglomerarea	Adaptat la capacitatea uscătorului
Screening	Screener rotativ	Separați peleții corecte, reciclați supradimensionarea și amenzile	1–30 t/h
Acoperire	Acoperitor tambur	Aplicați folie antiaglomerare sau inoculant microbian	1–20 t/h
Ambalare	Mașină de ambalat automată	Cântăriți și sigilați 25/40/50 saci de kg sau saci jumbo	200–600 saci/oră

Întrebări frecvente privind echipamentele de prelucrare

De ce contează atât de mult dimensiunea particulelor de furaj?

Pentru că peleții sunt formați din particule. Dacă furajul conține bulgări deasupra 3 mm liantul nu le poate uda uniform, peletul formează o suprafață rugoasă, și se rupe în timpul uscării și manipulării. Zdrobirea este cea mai ieftină modalitate de a îmbunătăți calitatea peletelor în orice linie de îngrășăminte.

Cât timp ar trebui să dureze un lot pentru a se amesteca?

Un mixer orizontal sau cu ax dublu are nevoie de obicei de un ciclu de 3-5 minute pentru a atinge uniformitatea: 1-2 minute de încărcare, 2–3 minute de amestecare și 1 minut de descărcare. Amestecarea mult mai mult timp nu îmbunătățește uniformitatea și reduce debitul plantei.

La ce umiditate ar trebui să se usuce îngrășământul?

12–14% pentru pelete de îngrășământ organic și mai jos 2% pentru îngrășământ compus chimic unde produsul este foarte higroscopic. Mai sus 15% există suficientă apă liberă pentru mucegai și aglomerare în timpul depozitării; de mai jos 10% pelete organice devin casante și produc praf.

Echipamentele de procesare pot fi partajate între o linie organică și una compusă?

Da, și este un design comun. Lotul, amestecarea, screening, secțiunile de acoperire și ambalare sunt partajate, în timp ce concasorul și granulatorul pot fi duplicate, deoarece compostul organic și sărurile chimice au nevoie de tipuri diferite de mașini.

Galeria echipamentelor

Fotografiat în atelierul nostru Xingyang și pe site-urile clienților. Fără filigran, fara numere de telefon.

Echipamente de prelucrare a îngrășămintelor — Shunxin Processing Equipment fotografie 1

Echipamente de prelucrare a îngrășămintelor — Shunxin Processing Equipment fotografie 2

Echipamente de prelucrare a îngrășămintelor — Shunxin Processing Equipment fotografie 3

Echipamente de prelucrare a îngrășămintelor — Shunxin Processing Equipment fotografie 4

Echipamente de prelucrare a îngrășămintelor — Shunxin Processing Equipment fotografie 5

Întrebări frecvente

Cât de mult o plantă de îngrășământ'Costul este echipamentul de procesare?

Într-o linie de granulare umedă uscătorul, răcitorul și sistemul de colectare a prafului, împreună, reprezintă de obicei o mare parte a costurilor de capital și de funcționare, deoarece uscarea este etapa cea mai consumatoare de energie. Într-o linie de granulare uscată sau BB, echipamentul de prelucrare este o proporție mult mai mică.

Am nevoie de un colector de praf?

Da în aproape toate cazurile. Concasoare, cernele și stațiile de ambalare generează toate praf, iar reglementările locale impun de obicei captarea la sursă. Un sistem de colectare a prafului recuperează, de asemenea, produsul care altfel ar fi pierdut, deci se plătește parțial de la sine.

Care este modalitatea corectă de a dimensiona un uscător?

Din apa care trebuie evaporată, nu numai din tonaj. Calculăm umiditatea de intrare și umiditatea țintă, tonajul pe oră, temperaturile aerului de intrare și de evacuare și tipul de combustibil, apoi selectați diametrul tamburului, lungime și arzător corespunzător.

Aceste mașini pot fi furnizate separat?

Da. Clienții care modernizează o instalație existentă cumpără în mod regulat doar un concasor, mixer, uscător sau screener. Dimensiem unitatea pentru a se potrivi cu echipamentul dumneavoastră existent și confirmăm dimensiunile conexiunii înainte de fabricare.

Etapele care decid dacă linia funcționează

Echipamente de prelucrare după funcție

Unde fiecare mașină se află în linie

Întrebări frecvente privind echipamentele de prelucrare

Galeria echipamentelor

Întrebări frecvente

Echipamente și soluții aferente