Equipamento virador de compostagem
Visão geral de toda a linha de compostagem e como combinar um virador com sua pilha, tonelagem e local.
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YUSHUNXIN
Equipamento de compostagem
O que o equipamento de compostagem realmente tem que fazer
A compostagem parece simples – empilhe o esterco e espere – mas uma usina de compostagem comercial tem quatro tarefas a serem realizadas de maneira confiável: mantenha o oxigênio entrando na pilha para que permaneça aeróbico, segure o núcleo acima 55 °C tempo suficiente para matar patógenos e sementes de ervas daninhas, mantenha a umidade em 55–65% para que os micróbios permaneçam ativos, e vire o material com freqüência suficiente para que a parte externa da pilha passe algum tempo no núcleo quente. Cada tipo de equipamento de compostagem é uma resposta mecânica diferente para essas quatro tarefas.
A escolha entre viradores de leiras, tipo ranhura (canal) torneiros, máquinas autopropulsadas, viradores de empilhadeiras e vasos de fermentação em vasos é, portanto, impulsionado pelo volume, espaço disponível, clima e quão estritamente o odor é regulamentado. Abaixo, cada tipo é descrito com a faixa de tonelagem que melhor se adapta.
Escolha o seu equipamento de compostagem
Virador de compostagem em grande escala
Tipo de ranhura, viradores tipo roda e placas de corrente para compostagem municipal e industrial de 100 a 1.000 t/dia.
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Virador de leiras
Viradores de leiras sobre esteiras e móveis para estacas ao ar livre; a opção mais econômica para compostagem em escala agrícola.
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Virador de compostagem autopropelido
Um único operador aciona, vira e recompila; ideal onde a mão de obra é cara e o layout da leira muda.
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Equipamento de compostagem em embarcações
Tanques de fermentação fechados com aeração forçada para locais sensíveis a odores e úmidos, resíduos com alto teor de nitrogênio.
Ver detalhes →Equipamento de compostagem de esterco
O conjunto completo de compostagem de esterco: separador, torneiro, desodorização e triagem, dimensionado para o seu rebanho.
Ver detalhes →Máquina de compostagem de aves
Sistemas projetados em torno de ambientes úmidos, cama de frango rica em amônia e compostagem de mortalidade de aves.
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Separador de líquido sólido
Desidrate a lama antes da compostagem para que a pilha se comporte e o custo de secagem caia.
Ver detalhes →Guia de seleção de equipamentos de compostagem
| Tipo de equipamento | Capacidade | Pegada | Controle de odor | Melhor aplicação |
|---|---|---|---|---|
| Virador de leiras pequeno | 50–200 t/dia | Bloco aberto, 3 m leiras | Moderado | Fazendas, cooperativas |
| Rastreador / virador de leiras em movimento | 100–500 t/dia | 4–Leias de 6 m, bloco aberto | Moderado | Fazendas comerciais, fábricas de fertilizantes |
| Virador de compostagem autopropelido | 200–800 t/dia | Almofada bem aberta | Moderado | Grandes fazendas, serviços de empreiteiro |
| Tipo groove (canal) torneiro | 100–1.000 t/dia | Canais de fermentação de concreto | Moderado a alto | Plantas municipais, fábricas de layout fixo |
| Virador de placa de corrente | 200–1.000 t/dia | Baías de fermentação profunda | Alto | Compostagem industrial |
| Tanque de fermentação em vaso | 5–100 t/dia | Compactar, interior possível | Muito alto | Desperdício de alimentos, locais urbanos, áreas sensíveis ao odor |
| Virador de compostagem de empilhadeira | 50–300 t/dia | Bloco aberto | Baixo a moderado | Frotas de empilhadeiras existentes, baixo investimento |
Como montar uma operação de compostagem
Avalie o material
Medir a umidade, relação carbono/nitrogênio e tamanho de partícula. Adicione palha, serragem ou composto acabado para trazer a proporção para 25–30:1 e umidade para 55–65%.
Projete o pad ou canal
Permitir uma plataforma de concreto ou compactada com drenagem e coleta de lixiviados. Leiras de 1,5–2 m de altura e 3–6 m de largura são padrão; canais são lançados para o turner'largura da pista.
Construa a primeira pilha
Camada de material de carbono e nitrogênio em uma 3:1 proporção e comece a girar imediatamente. Adicione um iniciador de composto maduro para encurtar a fase de latência.
Ativar agendamento
Vire diariamente durante a primeira semana, então a cada dois ou três dias. Monitore a temperatura com uma sonda; vire sempre que o núcleo cair abaixo 50 °C ou sobe acima 70 °C.
Concluir e tela
Após 7–15 dias a pilha esfria e para de reaquecer. Peneire o composto, reutilizar o tamanho grande como agente de volume e enviar os finos para granulação ou embalagem.
Perguntas frequentes sobre equipamentos de compostagem
Com que frequência uma pilha de compostagem deve ser revirada?
Diariamente durante os primeiros 5 a 7 dias enquanto a pilha está aquecendo, depois, a cada 2–3 dias até esfriar. A regra é mais simples que o cronograma: gire quando a temperatura central cair abaixo 50 °C, porque isso significa que o oxigênio está acabando e a pilha está se tornando anaeróbica.
Qual é a temperatura ideal de fermentação?
55–65ºC. Acima 55 °C, patógenos e sementes de ervas daninhas são destruídos; acima 65 °C as bactérias termofílicas que fazem o trabalho começam a morrer e a pilha perde nitrogênio na forma de amônia. Abaixo 45 °C o processo de compostagem diminui acentuadamente.
Quanto tempo leva a compostagem de esterco?
7–15 dias de fermentação termofílica ativa, seguido por 10–20 dias de maturação antes que o composto esteja totalmente estável. Adicionando um iniciador bacteriano, mantendo a umidade próxima 60% e ativar a programação comprime isso no limite inferior do intervalo.
Preciso de um telhado sobre a área de compostagem?
Em regiões de chuvas fortes sim, ou pelo menos um sistema de drenagem coberto. O excesso de chuva encharca a pilha, causa lixiviação e prolonga o ciclo. Muitos clientes utilizam uma estrutura de aço simples sobre a área do leiro, o que também melhora o gerenciamento de odores.
Galeria de equipamentos
Fotografado em nossa oficina Xingyang e nas instalações dos clientes. Sem marca d'água, sem números de telefone.
Perguntas frequentes
Qual equipamento de compostagem é melhor para uma fazenda?
Para a maioria das fazendas, um virador de leiras sobre esteiras ou tipo móvel é o melhor valor: é independente, não precisa de um canal concreto, e lida com cerca de 500 t/dia. Se a mão de obra for escassa ou o local for apertado, um virador autopropelido ou um pequeno tanque no navio vale o custo extra.
Quanto custa o equipamento de compostagem?
Um pequeno virador de leiras começa com um investimento modesto e aumenta de acordo com a largura de viragem e a potência do motor. Torneadores tipo ranhura e tanques de fermentação em recipientes custam mais porque incluem trilhos, tubulação de aeração ou uma estrutura de concreto, mas eles proporcionam um controle de processo mais rígido e uma contenção de odores muito melhor.
Posso fazer compostagem no inverno?
Sim, mas a pilha será mais lenta e a camada externa congelará. As medidas práticas são construir estacas um pouco maiores, isolar com uma camada de composto acabado ou palha, vire com menos frequência, mas com mais cuidado, e usar fermentação em recipiente onde o próprio recipiente fornece isolamento.
O que vem depois do equipamento de compostagem em uma fábrica de fertilizantes?
Esmagamento, mistura e embalagem em pó ou granulação. O composto que sai da pilha tem 55–65% de umidade e 0–30 mm de tamanho, então um britador e uma peneira são sempre necessários; um granulador, secador, o resfriador e o revestidor são adicionados se os pellets forem o alvo.
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