
Roztwory z odpadów do nawozów
Odpady do roztworów nawozów firmy Shunxin: odwadnianie, kompostowanie, granulowanie, suszenie i pakowanie. Obróć obornik, gospodarstwo…
Czytaj więcej →
Wet slurry is the reason many manure projects never start. A dairy or pig farm produces material at 85–95% moisture that cannot be piled, cannot be turned and would need an enormous amount of fuel to dry. The solid liquid separator solves that in a single machine: a screw press forces the slurry through a stainless steel screen, squeezing out free water and discharging a moist solid at 60–65% moisture — the ideal starting point for aerobic composting.
The separator does double duty. The solid fraction, which holds most of the phosphorus and organic matter, goes straight to the composting floor and eventually to the fertilizer line. The liquid fraction, which carries potassium and readily available nitrogen, can be stored for fertigation, used in a biogas digester, or processed into liquid fertilizer. Separating before composting also removes much of the odour and reduces the floor area, labour and drying fuel the rest of the plant needs.
Maszyna do oddzielania ciał stałych i cieczy jest rodzajem maszyny odwadniającej obornik zwierzęcy, jak świński nawóz, kaczy nawóz, krowie łajno, nawóz z kurczaka. Może oddzielać cały obornik zwierzęcy na płynny nawóz organiczny i stały nawóz organiczny. Naraz, odgrywa ważną rolę przed procesem wytwarzania kompostu w przemyśle nawozowym. Ponadto, do nawozów płynnych, ludzie mogą dodać wodę, aby uzyskać efekt rozcieńczenia, abyśmy mogli bezpośrednio użyć go jako nawozu. Jednakże, w przypadku nawozów stałych możemy poddać je dalszej obróbce lub kompostowaniu. Możemy wtedy otrzymać nawóz granulowany lub nawóz w proszku. Obydwa mogą przynieść duże korzyści dzięki zastosowaniu maszyny odwadniającej. Jak o nich myślisz? Dlaczego nie zakupić go lub nie zastosować od razu w naszej firmie?
Jakie są wymagania dotyczące materiałów na separator cieczy stałej?
Jak wiemy powyżej, maszyna odwadniająca jest rodzajem maszyny do oddzielania odchodów w przemyśle nawozowym. It is very useful in the process of making fertilizer. Dlatego, materiały mogą pochodzić z osadu, wszelkiego rodzaju obornik, Na przykład, krowie łajno, nawóz z kurczaka, obornik owczy itp. Naraz, najwyższą możliwą do osiągnięcia zawartość wody w materiałach 80%- 90% podczas korzystania z naszej maszyny do odwadniania obornika. Ponadto, Twoje materiały paszowe powinny być większe niż 50% dzięki czemu nasz separator cieczy stałych może pracować regularnie. Jeśli zaczniesz, użyj jednego, proszę zwrócić większą uwagę na te wymagania.
Best solutions to materials after dewatering by solid liquid separator machine How to deal with materials after dewatering is a big problem for your farm in fertilizer industry. Jeśli chodzi o tę kwestię, nasi inżynierowie opracowują nowy sprzęt do nawozów.
Po pierwsze musimy wiedzieć co możemy uzyskać po odwodnieniu. Oczywiście, nawóz płynny i nawóz stały.
Po drugie, musisz znać cel różnych materiałów.
Jeśli chcesz zrobić nawóz organiczny, dostępny jest dla Ciebie nawóz stały. Ponieważ po odwodnieniu, wilgotność materiałów stałych wynosi ok 30%. Jeśli zajdzie taka potrzeba, możesz przekształcić obornik w nawóz organiczny. Then the solid manure need to do fermentation process for 20-25 days which you can add some fermentation strain to improve fertilizer efficiency. Wreszcie, możesz uzyskać kompost za pomocą przerzucarki kompostu w krótkim czasie. Ponadto, you can make them into granulation fertilizer by granulator or powder fertilizer by powder fertilizer production line.
Jeśli chodzi o nawóz płynny, wciąż mamy inny sposób, aby pomóc Ci w pełni wykorzystać. Tego rodzaju płynny materiał można wykorzystać jako nawóz bezpośrednio na jego uszkodzenie. Możesz dodać więcej wody do materiałów, aż do uzyskania odpowiedniej ilości, która będzie dobra dla gleby i roślin.
W końcu, musisz wybrać najlepszy, odpowiedni sposób poradzenia sobie z problemem, w zależności od wydajności nawozu lub czegokolwiek innego. Tymczasem, jeśli chcesz poznać więcej szczegółów, prosimy o jak najszybszy kontakt, nasz menedżer ds. sprzedaży może zaproponować Ci odpowiednie rozwiązanie.
Wybór ciśnienia wewnętrznego i grubości sita oraz wielkości otworu/szczeliny sita. Przy maksymalnym docisku śruby, wilgoć jest odwadniana 25-30%. Pod względem stosowania minimalnego ciśnienia, wilgoć jest 35%-40%. Grubość korpusu ekranu, możesz wybierać 3 mm do 4 mm lub 0.3 mm-0.5 mm. Naraz, możemy dostosować dla Ciebie, tak jak 0.1 mm-0.3 rozmiar ekranu mm. Którego potrzebujesz? Proszę nam powiedzieć.
Sprawdź części, gdy otrzymasz maszynę w postaci stałej cieczy. Jego części obejmują skrzynkę kontrolną, mikser, pompa i rurociąg. Sprawdź je dokładnie. Wtedy możesz sprawić, że będzie działać normalnie.
Po pracy wyczyść ekran. Na konserwacji, jest bardzo łatwy i wygodny w obsłudze. Po odwodnieniu, musisz na czas wyczyścić przesiewacz. W ten sposób, to jest dobre dla naszej maszyny do odwadniania obornika. I możesz sprawić, że będzie działać przez długi czas.
Potwierdź wielkość zbiornika na obornik. Do różnych rozmiarów zbiorników na gnojowicę, ma różne pojemności. Dlatego, jest to ważny problem, gdy zaczynasz swoją działalność. Następnie nasz menedżer sprzedaży może zaproponować najlepsze rozwiązania pozwalające uporać się z unikalnym problemem. Szczerze mówiąc, maksymalna wydajność pojedynczej maszyny wynosi około 2-4m3/h, aby wykończyć produkt po odwodnieniu.
Jakie zalety maszyny do odwadniania nawozów mogą Cię zainteresować?
Jego praktyczność może spodobać się wielu użytkownikom lub zakupom. Szybkość oddzielania żużla w separatorze cieczy stałej jest większa niż w innych. Naraz, zawartość wody w oborniku można zmniejszyć do 30%-40% po separacji. Ponadto, jeśli chcesz, aby zawartość wody była mniejsza niż 30%, możesz wyregulować maszynę zgodnie z instrukcjami naszych inżynierów. Wreszcie, suche lub gotowe materiały są wygodne do transportu i przechowywania w celu dalszego kompostowania.
Technologia jest zaawansowana w przemyśle nawozowym. Ten separator cieczy stałej ma silną zdolność odkażania, brak zatykania oraz łatwe czyszczenie i konserwacja. Tymczasem, może utrzymać szybkość usuwania zawartości wody w kale, chemiczne zapotrzebowanie tlenu, azot i fosfor pod 70%-95%. Dlatego, jest to najbardziej przydatny sprzęt nawozowy w naszej firmie lub w branży nawozowej.
Długi czas użytkowania. Ekrany w separatorze cieczy stałej wykonane są ze stali stopowej niklu i stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości. Tego rodzaju materiały mogą zapewniać wysoką odporność na korozję i długą żywotność. Dlatego, może to być najlepszy wybór do zakupu, kiedy zajdzie taka potrzeba.
Wysoka wartość ekonomiczna. As a fertilizer equipment supplier, nasz koszt jest najniższy wśród innych producentów nawozów w Chinach. Z jednej strony, ma mniejsze zużycie. Cały proces jest w pełni automatyczny (tylko jedna osoba może go z łatwością obsługiwać.) dzięki czemu można obniżyć koszty pracy. Z drugiej strony, jest łatwy w obsłudze, wystarczy, że będziesz sterować jednym przyciskiem. W ten sposób, w pewnej mierze, skraca czas wytwarzania nawozu.
Sfotografowano w naszym warsztacie Xingyang i u klientów. Bez znaku wodnego, żadnych numerów telefonów.





Any pumpable slurry with a solids content between roughly 5% I 20%: pig and dairy slurry, poultry manure washdown, slaughterhouse waste water, biogas digester residue and food processing effluent. Dry manure that can be stacked does not need separation.
A screw-press separator typically removes 40–60% of the volume as liquid, depending on the fibre content of the slurry. The solid fraction still holds enough moisture for composting but no longer enough free water to run off the pile.
It is a dilute potassium and nitrogen solution. The usual options are fertigation directly onto pasture or crops, feeding a biogas digester, or concentration into liquid fertilizer. It must be stored in a lined lagoon and applied according to local nutrient regulations.
The screen cylinder and the screw auger are the wear parts. Flushing the machine after each shift and checking the screen for blockage weekly is usually enough; the screw is replaced after processing several thousand tonnes depending on the sand and grit content of the slurry.
Wyślij surowiec i docelową wydajność — nasi inżynierowie odpowiadają w ciągu jednego dnia roboczego, podając trasę procesu, lista wyposażenia i budżet.
Nasz zespół inżynierów odpowie w ciągu jednego dnia roboczego. Na coś pilnego, napisz do nas na WhatsApp.
Otwórz WhatsApp