
Schijfgranulator
Disc granulators (pan granulators) produce round organic fertilizer pellets with a granulation rate up to 93%. Models …
Lees meer →
Wet granulation is the oldest and still the most versatile way to make fertilizer pellets. Material at 25–35% moisture is agitated and rolled until the particles bind into spheres; the water provides capillary forces, and the rolling action makes those forces act uniformly. In organic fertilizer production this matters, because compost comes out of fermentation at exactly that moisture range — wet granulation is the method that works with the material rather than against it.
The family contains four machine types. The disc (pan) granulator rolls material on an inclined rotating pan and achieves the highest granulation rate. The rotary drum granulator agglomerates material in a rotating cylinder with steam or slurry and scales to 50 e. The wet mixing granulator combines mixing and granulation in one unit for sticky materials. And the organic fertilizer granulator uses a high-speed rotor to throw and roll material into pellets with minimal binder.
Over het algemeen gesproken, er zijn twee soorten technologieën voor granulatie in de kunstmestindustrie, droge granulatie, natte granulatie. Gericht op verschillende manieren, onze ingenieurs hebben de juiste kunstmestgranulators geproduceerd. In terms of traditional wet granulation technology, het heeft een hoog watergehalte nodig om natte compost tot pellets te maken. Daarom, kunstmestgranulatie moet worden gedroogd, gekoeld, gestold. In aanvulling, er zijn verschillende soorten om te selecteren, Nieuw type organische meststoffen granulator, roterende trommel roeren granulator, schijf granulatie machine, granulatiemachine met roterende trommel, enz. In de tussentijd, for wet granulator it can not only produce organic fertilizer pellets, maar ook samengestelde mestdeeltjes. Bovendien, relatief gezien, het speelt een belangrijke rol in de kunstmestproductielijn in ons bedrijf. Anderzijds, het maakt gebruik van de meest milieuvriendelijke technieken, u voorzien van veel hoogwaardige natte granulatiemachines. Welk soort natte granulatieapparatuur heeft u nodig??
Waarom we voor deze methode kiezen, van natte granulatie tot pelletisering?
De natte granulatiemethode is al heel lang populair over de hele wereld, het is een moderne natte granulatiemachine en de technologie is goed genoeg om met de meeste materialen om te gaan, en kan enkele van de tekortkomingen van de natte pelletiseertechniek goedmaken. Dit betekent dat één set granaltoren kan worden gebruikt voor een groot aantal grondstoffen tegen lage kosten voor uw bedrijf. Vergeleken met de droge granulatiemethode, het is de beste manier om mestkorrels te verwerken. In de tussentijd, it is more convenient to produce organic fertilizer and compound fertilizer. Zoals we eerder vermeldden, geavanceerde apparatuur kan tegenwoordig het probleem dat wordt veroorzaakt door natte granulatie neutraliseren. En onze natte granulatoren zijn bekwaam om het werk goed te doen.
Bovenkant 4 types of wet granulation machine for sale There are four types attracting people to buy for your business or farm.
Ons bedrijf heeft onlangs een roergranulator met roterende trommel ontwikkeld. Blijkbaar, het is een vormmachine die materialen tot pellets in een specifieke vorm kan maken. Het maakt gebruik van roterende mechanische roerkracht met hoge snelheid en de resulterende aerodynamische kracht om fijne poedermaterialen continu het proces van het maken van pellets te laten bereiken. In de tussentijd, het heeft een mix nodig, granuleren, bal en verdichting in de machine, om het doel van granulatie te bereiken. Het behoort tot de natte granulatiemachine in ons bedrijf. Dat betekent door een bepaald deel van de cilinder, het zorgt ervoor dat de basismeststof volledig chemisch reageert nadat deze in de cilinder is bevochtigd. Dan onder een bepaalde vloeibare fase, met behulp van een roterende beweging van de cilinder, het perste materiaalpellets tot ballen. Wat is meer, het heeft een hoge balsnelheid tot 85% en heeft een mooie vorm voor uw behoeften, op sommige punten zelfs energie bespaard.
Relatief gezien, nieuw type natte organische mestgranulator is een bijgewerkte versie in ons bedrijf. Het werkprincipe tussen hen is hetzelfde. Echter, qua constructie, de verschillen zijn dat de cilinder niet kan worden gedraaid. En wat betreft de materialen, het kan geschikt zijn voor moeilijke materialen voor de productie van organische meststoffen, zoals roet, kaolien, enzovoort. In de tussentijd, de balsnelheid reikt tot 97%, vooral grote balsnelheid onder 10%. En de vormen van ballen zijn zo mooi dat ze aan je eisen kunnen voldoen. Daarom, het kan een keuze zijn voor granulatieapparatuur in ons bedrijf voor patentproducten. Denk er eens over na voor uw bedrijf?
Pan-pelletiseermachine (ook wel schijfgranulator genoemd) is de gebruikelijke in de granulatiekunstmestindustrie. It is especially the ideal choice for mini npk fertilizer granulation plants. Omdat de kleinste capaciteit 0,5-1,0 t/u is. in aanvulling, onze schijfgranulatiefaciliteit beschikt over het apparaat van een schraper, which helps you automated clean the machine during NPK fertilizer pelletizing process. Daarnaast, Er zijn drie lospoorten in een schijfgranulator, wat handig is voor de discontinue productie van uw NPK-mestkorrels. In de tussentijd, Wat is meer, het is geschikt voor het maken van organische mestkorrels. Daarom, tot op zekere hoogte, het kan bepaalde kosten voor kunstmestbedrijven verlagen.
Deze vormmachine zou kunnen produceren 20-30 t/u samengestelde mestkorrels. In de tussentijd, de specifieke vorm van kunstmestkorrels is beschikbaar voor uw vereisten. En het is geschikt voor massaproductie van koude, hete granulatie en samengestelde meststoffen met hoge en lage concentratie door middel van natte granulatiemethode. Via een bepaalde hoeveelheid water of stoom, de basismeststof wordt volledig chemisch gereageerd nadat deze nat is geworden in het cilinderlichaam. Dan onder bepaalde vloeibare omstandigheden, de roterende beweging van de cilinder wordt gebruikt om de materiaaldeeltjes tot balletjes samen te persen. Daarnaast, different capacity drum granulation machine can be offered to you. Hoe denk je over deze? Vertel ons zo snel mogelijk wat uw plan is.
Wet granulation advantages and disadvantages to make fertilizer pellets As we mentioned above, natte granulatie wordt veel gebruikt bij het granuleren van organische meststoffen. De toepassing ervan heeft enkele voor- en nadelen in de kunstmestindustrie.
Verwerk een breed scala aan uitgangsmaterialen, inclusief allerlei soorten mest, paardenmest, kippenmest, varkensmest, enz
Potentieel voor korrels met hoge dichtheid. De hoge pellethoeveelheid kan worden bereikt tot 93%. Daarom, het kan u helpen minder materiaal te verspillen voor het maken van kunstmestpellets. In de tussentijd. Het verhogen van het inkomen is mogelijk.
Natte granulatie kan de structuur van organische mestkorrels compacter maken.
Grote toepassingen, especially in fertilizer production line. Het speelt een belangrijke rol bij de productie van kunstmestkorrels.
Muti-keuze is mogelijk. Voor verschillende soorten granulatiemachines, u kiest ze om te gebruiken in termen van verschillende unieke kenmerken.
Het granulatieproces is behoorlijk complex. Vergeleken met de droge granulatiemethode, het standaard watergehalte van organische mestkorrels vereist 10%. Daarom, Bij het granuleren is het drogen en afkoelen van kunstmestkorrels noodzakelijk. Echter, door het proces, In ons bedrijf kunnen hoogwaardige mestkorrels worden vervaardigd.
Als fabrikant van natte granaltor, ons bedrijf kan u voorzien van een redelijke prijs. Waarom kunnen we dat doen? Omdat wij directe leverancier zijn, geen agentschap in de industrie. Daarom, u kunt een goedkope natte granulatiemachine krijgen in termen van de onderdelenkosten. Dan kan een hoge productie het inkomen verhogen in een geschikte functie of door middel van het productieproces van kunstmest. In aanvulling, hoogwaardige natte granulatieapparatuur is een doorslaggevend effect. Tegelijkertijd, tot op zekere hoogte vermindert het de kosten of het budget van investeringen. Kom zo snel mogelijk hierheen.
Gefotografeerd in onze werkplaats in Xingyang en op locaties van klanten. Watermerkvrij, geen telefoonnummers.





Any granulator that forms pellets with the help of moisture and mechanical agitation rather than pressure — principally disc (pan) granulators, rotary drum granulators and wet mixing granulators. The material is sprayed or mixed with water or a binder solution and rolled into spheres.
It suits moist organic material directly, achieves the highest granulation rates — up to 93% in a disc granulator — produces round pellets with a good surface, needs little or no binder, and handles mixed and variable raw materials well.
It requires a dryer and cooler, which are the largest energy consumers in the plant; the pellets are wet and must be handled carefully until dried; and the drying stage can crack pellets if the temperature is not controlled. Water consumption is also higher than in dry granulation.
Capaciteit, disc or drum diameter, motor and reducer power, the grade of steel used for the pan or drum lining, and the level of automation. Buying on price alone usually means thinner plate and a lighter drive, which shows up as faster wear once the machine runs two shifts a day.
Stuur uw grondstof en beoogde capaciteit – onze engineers antwoorden binnen één werkdag met een procestraject, uitrustingslijst en budget.
Ons engineeringteam zal binnen één werkdag antwoorden. Voor alles wat dringend is, stuur ons een bericht via WhatsApp.
WhatsApp openen