Afval sindsdien naar kunstmestmachinefabrikant 2005 [email protected]| +86 182 0399 3035| WhatsAppen
YUSHUNXIN

Verspil aan kunstmestmachine

Wat is een verspilling van een kunstmestmachine?

Een afval-naar-kunstmestmachine is de apparatuur die organisch afval omzet: rundvee- en pluimveemest, paarden- en varkensmest, stro oogsten, voedselverspilling, marktverspilling, zuiveringsslib en andere biologisch afbreekbare resten — in een stal, geurvrije organische meststof die in zakken verkocht kan worden. De ombouw is niet één machine, maar een kort industrieel proces: het ruwe afval wordt ontwaterd, gecomposteerd en gefermenteerd, verpletterd, gemengd met additieven, gegranuleerd, droog, gekoeld, gescreend, gecoat en verpakt.

Shunxin vervaardigt elke machine in die keten en ontwikkelt ze als één fabriek, dus de voedingssnelheid, het vochtgehalte en de granulatiemethode van elke eenheid komen overeen met de volgende. Zo wordt een afvalprobleem een ​​productlijn met een betrouwbare output, een stabiele pelletkwaliteit en een terugverdientijd die u kunt berekenen voordat u koopt.

Hoe organisch afval kunstmest wordt: 8 proces fasen

Elke Shunxin-plant volgt dezelfde bewezen volgorde. De fasen kunnen worden ingekort voor poedermeststoffen of verlengd voor een volautomatische granulaatlijn.

1. Verzameling & voorbehandeling

Mest en organisch afval worden verzameld en gescreend op stenen, kunststof en metaal. Drijfmest met een hoog vochtgehalte wordt door een vaste-vloeistofafscheider ontwaterd tot ongeveer 60-65% vocht, het ideale startpunt voor aërobe compostering.

2. Composteren & fermentatie

Het materiaal wordt in zwaden opgestapeld of in gistingstanks geladen en door een compostdraaier gekeerd, of belucht in een reactor in een vat. Gedurende 7–15 dagen bereikt de stapel 55–65 °C, ziekteverwekkers en onkruidzaden worden vernietigd en het afval wordt volwassen, humusrijke compost.

3. Verpletteren

Rijpe compost wordt vermalen door een kooimolen, kettingbreker of halfnatte breker zodat elk deeltje er onder ligt 3 mm — de sleutel tot een uniform, sterke pellet.

4. Mengen & batchen

De gemalen compost wordt gemengd met bindmiddelen, humuszuur, sporenelementen of NPK-chemicaliën in een horizontale menger of batchsysteem, zodat elke batch de voedingsformule heeft die u wilt verkopen.

5. Granuleren

Poeder wordt door een schijfgranulator tot ronde korrels gevormd, roterende trommelgranulator of natte granulatielijn, of geperst door een dubbele rolgranulator voor droge samenstellingen en NPK-formules.

6. Drogen & koeling

Natte korrels gaan door een roterende droger en koeler. Vocht daalt tot 12–14%, pellets verharden, en de afgewerkte meststof kan zonder aankoeken worden bewaard.

7. Screening, coating & recycling

Een roterende zeefmachine scheidt goede pellets van overmaatse en fijne pellets; overmaat wordt opnieuw vermalen en teruggestuurd naar de granulator, dus het materiële verlies is vrijwel nul. Een drumcoater brengt vervolgens een film aan om het aankoeken te stoppen.

8. Verpakking & palletiseren

De afgewerkte meststof wordt gewogen en verzegeld 25 kg, 40 kg of 50 kg zakken, of in jumbozakken, door een automatische verpakkingsmachine met transportband en palletiser.

Begin bij je grondstof

De juiste machineconfiguratie hangt veel meer af van de grondstof dan van het tonnage. Kies uw afvalstroom om het aanbevolen proces te zien.

Koe & rundermest

Koe & rundermest

Vezelrijk en hoog vochtgehalte. Ontwateren, composteer 10–15 dagen met een zwadkantelaar, vervolgens granuleren tot organische pellets van 3-5 mm.

Bekijk details →
Kip & pluimveemest

Kip & pluimveemest

Rijk aan voedingsstoffen, maar nat en stinkend. Droog, eerst fermenteren en ontgeuren, produceer vervolgens organische mest in poeder- of pelletvorm.

Bekijk details →
Paardenmest & beddengoed

Paardenmest & beddengoed

Gemengd met houtkrullen of stro. Groef- of zelfrijdende keerders hanteren de omvangrijke stapel efficiënt.

Bekijk details →
Natte slurry & lagune afval

Natte slurry & lagune afval

Scheid eerst vaste stoffen van vloeistof. Vaste stoffen gaan naar compostering; vloeistof kan worden gebruikt voor fertigatie of verdere behandeling.

Bekijk details →

Kies op uitvoer: poederlijn versus korrellijn

Shunxin bouwt vier standaard plantenweegschalen. De uiteindelijke configuratie wordt aangepast aan uw materiaal en de mestvorm die u wilt verkopen.

PlantschaalTypische uitvoerAanbevolen hoofduitrustingVoetafdrukBeste voor
Klein / boerderij schaal0.5–2 t/uVaste vloeistofafscheider, kleine compostdraaier, halfnatte breker, horizontale menger, schijfgranulator, kleine droger, schermer, verpakking schaal300–800 m²Boerderijen, coöperaties, proefprojecten
Middelgrote schaal3–10 t/uZwad- of zelfrijdende keerder, kooi molen breker, batchsysteem, roterende trommelgranulator, roterende droger & koeler, trommelcoater, automatische verpakkingsmachine1,500–4.000 m²Regionale kunstmestproducenten
Grootschalig10–30 t/uCompostering in het vat of groefdraaiers, kettingbreker, automatische batchverwerking, trommelgranulator, grote drooglijn, stofafscheider, 50 kg automatische inpakker5,000–12.000 m²Gemeentelijke en commerciële installaties
Extra groot30–50 t/uMeerdere fermentatielijnen, compleet transportsysteem, dubbele rolgranulatie voor samengestelde formules, overtollige verpakkingslijnen12,000 m²+Kunstmestfabrieken op groepsschaal

Vijf uitrustingsfamilies, één volledige installatie

Blader per apparatuurfamilie en wij stemmen de modellen af ​​op uw capaciteit en grondstof.

Afval & mest behandeling

Afval & mest behandeling

Afscheiders van vaste vloeistoffen, ontwateren, fermentatie in vaten en complete oplossingen van afval tot kunstmest.

Bekijk details →
Composteerapparatuur

Composteerapparatuur

Zwaddraaiers, groefdraaiers, zelfrijdende en vorkheftruckdraaiers, composteringssystemen in schepen, mestcompostapparatuur.

Bekijk details →
Productielijnen voor kunstmest

Productielijnen voor kunstmest

Organisch, bio-organisch, verbinding, NPK en bulkmenging (BB) kunstmestproductielijnen van 1 naar 50 e.

Bekijk details →
Granulatoren

Granulatoren

Schijf, roterende trommel, dubbele rol, natte en droge granulatiemachines voor organische en samengestelde mestkorrels.

Bekijk details →
Verwerkingsapparatuur

Verwerkingsapparatuur

Horizontale mengers, korrels mixers, brekers, kooimolens en roterende drogers die elke productielijn compleet maken.

Bekijk details →

Waarom fabrikanten voor Shunxin kiezen

  • Opgericht in 2005, met een 40,000 m² standaard zware industriële werkplaats in Xingyang, Zhengzhou en meer dan 80 sets van bewerkingsapparatuur, inbegrepen 10 bewerkingscentra en 3 lasersnijmachines.
  • Een toegewijde R&D-team van deskundigen, professoren en senior ingenieurs, ondersteund door langdurige samenwerking met onderzoeksinstituten en universiteiten.
  • Volledige projectservice: testen van grondstoffen, proces ontwerp, fabrieksindelingstekening, vervaardiging, verzending, installatie, inbedrijfstelling en training van operators.
  • Machinekwaliteit geverifieerd volgens nationale normen, met slijtdelen ontworpen voor schurend organisch materiaal en een lange levensduur.
  • Maatwerk standaard – capaciteit, automatiseringsniveau, spanning, brandstof type, pelletgrootte en verpakkingsformaat zijn allemaal afgestemd op uw markt.

Veelgestelde vragen

Hoeveel kost een afval-naar-mestfabriek?

Een kleine poederlijn op boerderijschaal begint bij een enkele compostkeerder, breker, mixer en verpakkingsweegschaal. Een complete granulaatlijn met droger, koeler, screener en coater kosten aanzienlijk meer vanwege het transport, droog- en stofverwijderingssystemen. Prijs wordt bepaald door capaciteit (e), automatiseringsniveau en de kunstmestvorm. Stuur ons uw grondstof, dagelijkse tonnage en doeltype kunstmest en we zullen een volledige uitrustingslijst met budget retourneren.

Hoe lang duurt het om afval om te zetten in afgewerkte meststof??

Fermentatie is de langste fase: 7–15 dagen voor aërobe zwadcompostering, of 7–10 dagen in een gistingstank in het vat met geforceerde beluchting. Na compostering, verpletteren, mengen, granuleren, drogen, koeling, screening en verpakking zijn continue in-line handelingen, meestal binnen een paar uur klaar.

Kan één lijn zowel organische meststoffen als samengestelde meststoffen produceren??

Ja. Bij organische meststoffen en NPK/samengestelde meststoffen worden verschillende granulatiemethoden gebruikt. Organisch materiaal met 25-35% vocht kan het beste worden gegranuleerd in een schijf- of roterende trommelgranulator; droge chemische poeders zoals ureum, ammoniumsulfaat en kaliumsulfaat worden beter geperst door een dubbele walsgranulator. Veel klanten installeren één lijn met beide granulatie-eenheden, zodat ze het product kunnen aanpassen aan de markt.

Wat is het ideale vochtgehalte voor het granuleren van organische meststoffen?

Ongeveer 25-35% vocht voor schijf, granulatie van pan- en roterende trommel, en hieronder 5% voor droge dubbelrolgranulering van chemische poeders. Compost laat normaal gesproken een gisting achter met een vochtgehalte van 55-65%, dus het wordt vóór granulatie gedroogd of gemengd met droog materiaal en bindmiddel. We dimensioneren de droger en koeler met de uiteindelijke capaciteit in gedachten.

Verzorgt u installatie en training?

Ja. Shunxin levert funderingstekeningen en lay-outtekeningen bij de apparatuur, stuurt een ingenieur naar de locatie voor installatie en inbedrijfstelling, en traint uw operators bij het opstarten, normale werking, onderhoud en probleemoplossing. Ons serviceteam ondersteunt de fabriek op afstand gedurende de gehele levensduur van de apparatuur.

Welke gegevens heeft u nodig om een ​​plant te citeren??

Vertel het ons alstublieft: (1) grondstof en het vochtgehalte ervan, (2) dagelijkse of uurcapaciteit die u nodig heeft, (3) de meststof die u wilt verkopen – poeder of korrel, organisch of samengesteld, (4) uw land en locatieomstandigheden, En (5) uw automatiserings- en budgetverwachtingen. We antwoorden met een aanbevolen proces- en apparatuurlijst.

WhatsAppen
Ontvang een offerte WhatsAppen