
Mucca & sterco di bestiame
Alto contenuto di fibre e alta umidità. Disidratare, compost per 10–15 giorni con un rivoltatore di andane, quindi granulare in pellet organici da 3–5 mm.
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Una macchina per la produzione di fertilizzanti è l'attrezzatura che converte i rifiuti organici: letame di bovini e pollame, letame equino e suino, paglia del raccolto, spreco alimentare, rifiuti del mercato, fanghi di depurazione e altri residui biodegradabili - in una stalla, fertilizzante organico inodore che può essere venduto in sacchi. La conversione non è una macchina ma un breve processo industriale: i rifiuti grezzi vengono disidratati, compostato e fermentato, schiacciato, miscelato con additivi, granulato, essiccato, raffreddato, schermato, rivestito e confezionato.
Shunxin produce tutte le macchine di quella catena e le progetta come un unico stabilimento, quindi la velocità di alimentazione, il contenuto di umidità e il metodo di granulazione di ciascuna unità corrispondono a quelli successivi. È così che un problema di rifiuti diventa una linea di prodotti con una resa affidabile, una qualità stabile del pellet e un ritorno sull'investimento calcolabile prima dell'acquisto.
Ogni pianta Shunxin segue la stessa sequenza collaudata. Le fasi possono essere accorciate per il fertilizzante in polvere o estese per una linea di granuli completamente automatica.
Il letame e i rifiuti organici vengono raccolti e vagliati per individuare i sassi, plastica e metallo. Il liquame ad alta umidità viene disidratato da un separatore solido-liquido fino a circa il 60-65% di umidità, il punto di partenza ideale per il compostaggio aerobico.
Il materiale viene accumulato in andane o caricato in vasche di fermentazione e rivoltato da un rivoltatore di compost, o aerato in un reattore in recipiente. In 7–15 giorni il mucchio raggiunge i 55–65 °C, gli agenti patogeni e i semi delle erbe infestanti vengono distrutti e i rifiuti diventano maturi, compost ricco di humus.
Il compost maturo viene frantumato da un mulino a gabbia, frantoio a catena o frantoio semi-umido in modo che ogni particella sia sotto 3 mm — la chiave per un'uniforme, pellet forte.
Il compost frantumato viene miscelato con leganti, acido umico, oligoelementi o sostanze chimiche NPK in un miscelatore orizzontale o in un sistema di dosaggio in modo che ogni lotto abbia la formula nutritiva che desideri vendere.
La polvere viene formata in granuli rotondi mediante un granulatore a dischi, granulatore a tamburo rotante o linea di granulazione ad umido, oppure pressato da un granulatore a doppio rullo per miscele secche e formule NPK.
I granuli bagnati passano attraverso un essiccatore e un raffreddatore rotativi. L'umidità scende al 12-14%, i pellet si induriscono, e il fertilizzante finito può essere conservato senza incrostarsi.
Un vaglio rotante separa il pellet buono da quello sovradimensionato e fine; il sovravaglio viene nuovamente frantumato e rinviato al granulatore, quindi la perdita materiale è quasi zero. Un rivestimento a tamburo applica quindi una pellicola per evitare l'agglomerazione.
Il fertilizzante finito viene pesato e sigillato 25 kg, 40 kg o 50 sacchi da kg, o in borse jumbo, da una macchina confezionatrice automatica con trasportatore e palettizzatore.
La giusta configurazione della macchina dipende molto più dalla materia prima che dal tonnellaggio. Scegli il tuo flusso di rifiuti per vedere il processo consigliato.

Alto contenuto di fibre e alta umidità. Disidratare, compost per 10–15 giorni con un rivoltatore di andane, quindi granulare in pellet organici da 3–5 mm.
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Ricco di sostanze nutritive ma umido e puzzolente. Asciutto, fermentare e deodorare prima, quindi produrre fertilizzante organico in polvere o pellet.
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Miscelato con trucioli di legno o paglia. I ribaltatori a scanalatura o semoventi gestiscono efficientemente la pila ingombrante.
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Umidità molto elevata, velocemente per diventare anaerobico. Il compostaggio in vaso più la fermentazione secondaria danno un risultato pulito, prodotto inodore.
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Paglia, steli, rifiuti verdi e letame insieme. Miscelare il rapporto carbonio/azoto, compost, quindi granulare.
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Separare prima i solidi dal liquido. I solidi vanno al compostaggio; il liquido può essere utilizzato per la fertirrigazione o per ulteriori trattamenti.
Visualizza i dettagli →Shunxin costruisce quattro bilance vegetali standard. La configurazione finale viene adattata al materiale e alla forma di fertilizzante che desideri vendere.
| Scala vegetale | Uscita tipica | Attrezzatura principale consigliata | Orma | Meglio per |
|---|---|---|---|---|
| Piccolo / scala agricola | 0.5–2 t/h | Separatore solido-liquido, piccolo rivoltatore di compost, frantoio semiumido, miscelatore orizzontale, granulatore a dischi, piccola asciugatrice, vagliatore, scala di imballaggio | 300–800 mq | Fattorie, cooperative, progetti pilota |
| Scala media | 3–10 t/ora | Andanatrice o rivoltatore semovente, frantoio a gabbia, sistema di dosaggio, granulatore a tamburo rotante, essiccatore rotativo & più fresco, rivestimento a tamburo, macchina confezionatrice automatica | 1,500–4.000 mq | Produttori regionali di fertilizzanti |
| Su larga scala | 10–30 t/ora | Compostaggio in contenitori o rivoltatori di solchi, frantoio a catena, dosaggio automatico, granulatore a tamburo, grande linea di asciugatura, raccoglitore di polveri, 50 kg confezionatrice automatica | 5,000–12.000 mq | Impianti comunali e commerciali |
| Molto grande | 30–50 t/ora | Linee di fermentazione multiple, sistema di trasporto completo, granulazione a doppio rullo per formule composite, linee di imballaggio ridondanti | 12,000 m²+ | Fabbriche di fertilizzanti su scala di gruppo |
Sfoglia per famiglia di attrezzature e abbineremo i modelli alla tua capacità e alla tua materia prima.

Separatori solidi liquidi, disidratazione, fermentazione in recipiente e soluzioni complete di trasformazione dei rifiuti in fertilizzanti.
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Rivoltatori di andane, tornitori di scanalature, ribaltatori semoventi e con carrello elevatore, sistemi di compostaggio in nave, attrezzatura per il compostaggio del letame.
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Organico, bio-organico, composto, NPK e miscelazione in massa (BB) linee di produzione di fertilizzanti da 1 A 50 t/h.
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Disco, tamburo rotante, doppio rullo, macchine per la granulazione a umido e a secco di pellet di fertilizzanti organici e composti.
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Miscelatori orizzontali, miscelatori di granuli, frantoi, mulini a gabbia ed essiccatoi rotativi che completano ogni linea di produzione.
Visualizza i dettagli →Fotografato nel nostro laboratorio di Xingyang e presso i siti dei clienti. Senza filigrana, nessun numero di telefono.





Una piccola linea di polveri su scala agricola inizia da un singolo rivoltatore di compost, frantoio, miscelatore e bilancia di imballaggio. Una linea completa di granuli con essiccatore, più fresco, il vaglio e il patinatore costano sostanzialmente di più a causa del trasporto, sistemi di asciugatura e depolverazione. Il prezzo è determinato dalla capacità (t/h), livello di automazione e forma del fertilizzante. Inviaci la tua materia prima, tonnellaggio giornaliero e tipo di fertilizzante target e restituiremo un elenco completo delle attrezzature con il budget.
La fermentazione è la fase più lunga: 7–15 giorni per il compostaggio aerobico delle andane, o 7–10 giorni in un serbatoio di fermentazione in recipiente con aerazione forzata. Dopo il compostaggio, schiacciamento, miscelazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, la vagliatura e l'imballaggio sono operazioni continue in linea, solitamente completato entro poche ore.
SÌ. I fertilizzanti organici e i fertilizzanti NPK/composti utilizzano metodi di granulazione diversi. Il materiale organico con il 25–35% di umidità è meglio granulato in un granulatore a disco o a tamburo rotante; polveri chimiche secche come l'urea, il solfato di ammonio e il solfato di potassio vengono pressati meglio da un granulatore a doppio rullo. Molti clienti installano una linea con entrambe le unità di granulazione in modo da poter cambiare prodotto con il mercato.
Circa il 25–35% di umidità per disco, Granulazione in vasca e tamburo rotante, e sotto 5% per la granulazione a secco di polveri chimiche a doppio rullo. Il compost normalmente lascia la fermentazione al 55-65% di umidità, quindi viene essiccato o miscelato con materiale secco e legante prima della granulazione. Dimensioniamo l'essiccatore e il raffreddatore tenendo presente la capacità finale.
SÌ. Shunxin fornisce disegni di fondazione e disegni di layout con l'attrezzatura, invia un tecnico sul posto per l'installazione e la messa in servizio, e forma i tuoi operatori all'avvio, funzionamento normale, manutenzione e risoluzione dei problemi. Il nostro team di assistenza supporta l'impianto da remoto per l'intera vita dell'apparecchiatura.
Per favore, diccelo: (1) materia prima e il suo contenuto di umidità, (2) capacità giornaliera o oraria di cui hai bisogno, (3) il fertilizzante che vuoi vendere: polvere o granulo, organici o composti, (4) le condizioni del paese e del sito, E (5) le vostre aspettative di automazione e budget. Rispondiamo con un elenco di processi e attrezzature consigliati.
Invia la tua materia prima e la capacità target: i nostri ingegneri rispondono entro un giorno lavorativo con un percorso di processo, elenco delle attrezzature e budget.
Il nostro team di tecnici risponderà entro un giorno lavorativo. Per qualsiasi cosa urgente, inviaci un messaggio su WhatsApp.
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