Granulateur de disque
Une poêle inclinée rotative forme des granulés ronds en roulant. Taux de granulation jusqu'à 93%, capacité 0,1 à 50 t/h, le granulateur d'engrais organique standard.
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YUSHUNXIN
Granulateurs d'engrais
Granulation humide ou sèche – la première décision
Chaque granulateur répond à la même question: comment faire en sorte que la poudre libre tienne ensemble sous forme de pastille ronde? Il n'y a que deux réponses mécaniques. La granulation humide ajoute de l'humidité et de l'agitation jusqu'à ce que les particules se lient et roulent en sphères : c'est un disque., poêle, tambour rotatif et granulation humide. La granulation sèche applique une pression jusqu'à ce que les particules se soudent à froid en une feuille dense qui est divisée en granulés : il s'agit d'une extrusion à double rouleau..
La granulation humide convient aux engrais organiques fabriqués à partir de compost, parce que le compost arrive avec de l'humidité et se lie naturellement; il a toujours besoin d'un sèche-linge et d'une glacière par la suite. La granulation sèche convient aux engrais chimiques et NPK, notamment les formules à base d'urée qui seraient endommagées par la chaleur, et il n'a pas besoin de sèche-linge du tout. Choisir la mauvaise famille est l’erreur la plus coûteuse dans la conception d’une usine d’engrais, parce que cela change toute la ligne en aval.
Comparez les familles de granulateurs
Granulateur à tambour rotatif
Un tambour rotatif doté de dents d'agitation internes agglomère le matériau avec de la vapeur, eau ou bouillie. Idéal pour les lignes composées et organiques à fort tonnage.
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Granulateur à double rouleau
Extrusion sèche à haute pression sans liant ni sécheur. Idéal pour NPK, formules à base d'urée et de sel; taux de pellets supérieur 85%.
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Machine de granulation humide
La famille de la granulation humide expliquée, y compris les quatre types de machines et leurs avantages et inconvénients pour les engrais organiques.
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Machine de granulation sèche
Comment fonctionne la granulation sèche, quels matériaux lui conviennent, et pourquoi il élimine complètement la section de séchage.
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Granulation spécialement conçue pour le fumier de bétail: verticale, options horizontales et à disques avec le séchoir et le tamiseur correspondants.
Voir les détails →Tableau de sélection du granulateur
| Granulateur | Méthode | Nourrir l'humidité | Capacité | Taux de granulation | Idéal pour |
|---|---|---|---|---|---|
| Disque (poêle) Granulateur | Mouillé, plateau tournant | 25–35% | 0.1–50 t/h | jusqu'à 93% | Engrais organique, compost de fumier |
| Granulateur à tambour rotatif | Mouillé, tambour + vapeur/boue | 25–35% | 5–50 t/h | 70–90% | Composé et NPK, tonnage élevé |
| Granulateur à double rouleau | Sec, extrusion à haute pression | <5% | 1–20 t/h | 85%+ | NPK, urée, sels d'ammonium, formules sèches |
| Ligne de granulation humide | Mouillé, combiné | 25–35% | 1–30 t/h | 80–93% | Engrais organique et organique-inorganique |
| Ligne de granulation sèche | Sec, extrusion | <5% | 1–20 t/h | 85%+ | Engrais chimique thermosensible |
Obtenir une bonne granulation: cinq points de contrôle
Taille des particules
Écrasez le flux ci-dessous 3 MM. Les particules grossières ne peuvent pas être mouillées uniformément, donc des pellets se forment avec des surfaces rugueuses et une faible résistance.
Humidité
25–35 % pour la granulation humide – en presser une poignée; il doit conserver sa forme sans couler d'eau. Ci-dessous 20% les pellets s'émiettent, au-dessus de 40% le tambour ou la poêle boules vers le haut.
Liant
1–3% d'amidon, bentonite, acide humique ou mélasse. Plus de liant rend les granulés plus durs mais dilue l'analyse des éléments nutritifs.
Vitesse et angle de rotation
Dans un granulateur à disques, la taille des granulés est contrôlée par l'angle et la vitesse.; dans un tambour, la vitesse et le temps de rétention du contrôle interne du déversoir.
Recyclage
Envoyer les matériaux surdimensionnés vers un concasseur et les fines vers le granulateur. Une boucle de recyclage fermée maintient le taux de granulation effectif au-dessus 90%.
FAQ sur le granulateur
Quel est le taux de granulation et pourquoi est-ce important?
Le taux de granulation est la proportion de production qui se situe dans la taille cible des granulés lors du premier passage.. UN 93% ce taux signifie que très peu de matériaux doivent être recyclés, ce qui réduit la consommation d'énergie et augmente la capacité effective de l'usine. Le taux est régi par la taille des particules alimentaires, humidité, réglages du classeur et de la machine.
Quel granulateur est le meilleur pour les engrais organiques?
Pour engrais organique jusqu'à environ 3 t/h le disque (poêle) le granulateur est le meilleur choix: il gère 25 à 35 % d'humidité, est facile à régler et produit des pellets ronds avec un taux de granulation élevé. Au-dessus de 5 ème, un granulateur à tambour rotatif est plus économique par tonne.
Les granulateurs ont-ils besoin d'un séchoir?
Les granulateurs humides le font. Les granulés quittent un granulateur à disque ou à tambour avec une teneur en humidité de 25 à 35 % et doivent être séchés à 12 à 14 % avant le stockage.. La granulation à sec avec une presse à double rouleau ne nécessite aucun sécheur, ce qui est l'un de ses principaux avantages économiques.
Comment choisir la taille des pellets?
La plupart des marchés acceptent 2 à 5 mm. La taille des pellets est définie par l’angle du disque et la vitesse de rotation, la vitesse du tambour et la hauteur du déversoir, ou le modèle de matrice à rouleaux, et peut être modifié lorsque la machine fonctionne sur des granulateurs à disques et à tambour.
Galerie d'équipement
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Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre un granulateur et un broyeur à granulés?
Un granulateur fabrique des pellets à partir de poudre humide par agglomération ou pression, sans forcer le matériau à travers une filière - cela convient aux engrais car il tolère l'humidité et les liants. Un broyeur à granulés extrude le matériau à travers une filière sous haute pression et est principalement utilisé pour les granulés secs de combustible de biomasse ou les aliments pour animaux..
Un granulateur peut-il gérer à la fois les engrais organiques et composés?
Un granulateur à tambour rotatif peut, parce qu'il fonctionne avec une agglomération plutôt qu'avec une filière fixe. Un granulateur à double rouleau est limité aux matières sèches, et un granulateur à disques est à son meilleur avec un compost organique humide. De nombreuses usines d'engrais possèdent deux granulateurs et changent par produit.
Combien d'énergie un granulateur utilise-t-il?
Un granulateur à disques de 0.75 kW à 18.5 kW couvre la gamme de 0.1 à 4 ème, tandis que les grands granulateurs à tambour rotatif atteignent 75 à 160 kW à 20 à 50 t/h. L’électricité ne représente généralement qu’une petite part du coût de fonctionnement par rapport au sèche-linge, qui est le plus gros consommateur d'énergie dans une ligne de granulation humide.
Pourquoi mes pellets se cassent pendant le séchage?
Trois causes habituelles: trop peu de liant, L'humidité de l'alimentation est trop élevée, ce qui fait que le granulé a un noyau mou., ou une température d'entrée du sèche-linge supérieure à environ 250 °C qui évacue l'humidité trop rapidement et fissure le pellet. Réduire le débit d'alimentation et sécher plus doucement résout généralement le problème..
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