
Vache & bouse de bétail
Haute teneur en fibres et haute humidité. Assécher, compost 10 à 15 jours avec un retourneur d'andain, puis granuler en granulés organiques de 3 à 5 mm.
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Une machine à déchets en engrais est l'équipement qui convertit les déchets organiques - le fumier de bétail et de volaille., fumier de cheval et de porc, paille de culture, gaspillage alimentaire, déchets de marché, boues d'épuration et autres résidus biodégradables — dans un, engrais organique sans odeur pouvant être vendu en sac. La conversion n'est pas une machine mais un court processus industriel: les déchets bruts sont déshydratés, composté et fermenté, écrasé, mélangé avec des additifs, granulé, séché, refroidi, filtré, enduit et emballé.
Shunxin fabrique chaque machine de cette chaîne et les conçoit comme une seule usine., donc le taux d'alimentation, la teneur en humidité et la méthode de granulation de chaque unité correspondent à la suivante. C'est ainsi qu'un problème de déchets devient une gamme de produits avec un rendement fiable, une qualité de pellet stable et un retour sur investissement que vous pouvez calculer avant d'acheter.
Chaque plante Shunxin suit la même séquence éprouvée. Les étapes peuvent être raccourcies pour les engrais en poudre ou allongées pour une ligne de granulés entièrement automatique.
Le fumier et les déchets organiques sont collectés et triés pour les pierres, plastique et métal. Le lisier très humide est déshydraté par un séparateur solide-liquide jusqu'à environ 60 à 65 % d'humidité., le point de départ idéal pour le compostage aérobie.
Le matériau est empilé en andains ou chargé dans des cuves de fermentation et retourné par un retourneur de compost, ou aéré dans un réacteur en cuve. En 7 à 15 jours, la pile atteint 55 à 65 °C, les agents pathogènes et les graines de mauvaises herbes sont détruits et les déchets deviennent matures, compost riche en humus.
Le compost mûr est broyé par un broyeur à cage, broyeur à chaîne ou broyeur semi-humide afin que chaque particule soit sous 3 mm - la clé d'un uniforme, pellet fort.
Le compost broyé est mélangé à des liants, acide humique, des oligo-éléments ou des produits chimiques NPK dans un mélangeur horizontal ou un système de dosage afin que chaque lot contienne la formule nutritive que vous souhaitez vendre.
La poudre est transformée en granulés ronds par un granulateur à disques, granulateur à tambour rotatif ou ligne de granulation humide, ou pressé par un granulateur à double rouleau pour les formules sèches et NPK.
Les granulés humides passent à travers un séchoir rotatif et un refroidisseur. L'humidité tombe à 12-14 %, les pellets durcissent, et l'engrais fini peut être stocké sans agglomération.
Un tamis rotatif sépare les bons granulés des surdimensionnés et des fines; les surdimensionnés sont à nouveau broyés et renvoyés au granulateur, donc la perte matérielle est presque nulle. Une coucheuse à tambour applique ensuite un film pour arrêter l'agglomération.
L'engrais fini est pesé et scellé dans 25 kg, 40 kg ou 50 sacs de kg, ou dans des sacs géants, par une machine de conditionnement automatique avec convoyeur et palettiseur.
La bonne configuration de machine dépend bien plus de la matière première que du tonnage. Choisissez votre flux de déchets pour voir le processus recommandé.

Haute teneur en fibres et haute humidité. Assécher, compost 10 à 15 jours avec un retourneur d'andain, puis granuler en granulés organiques de 3 à 5 mm.
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Riche en nutriments mais humide et malodorant. Sec, fermenter et désodoriser d'abord, puis produire de l'engrais organique en poudre ou en granulés.
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Mélangé avec des copeaux de bois ou de la paille. Les retourneurs à rainures ou automoteurs manipulent efficacement les poils volumineux.
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Humidité très élevée, devient rapidement anaérobie. Le compostage en cuve et la fermentation secondaire donnent un, produit sans odeur.
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Paille, tiges, déchets verts et fumier ensemble. Mélanger le rapport carbone/azote, compost, puis granuler.
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Séparez d’abord les solides des liquides. Les solides vont au compostage; le liquide peut être utilisé pour la fertirrigation ou un traitement ultérieur.
Voir les détails →Shunxin construit quatre échelles d'usine standard. La configuration finale est adaptée à votre matériel et à la forme d'engrais que vous souhaitez vendre.
| Échelle de la plante | Sortie typique | Équipement principal recommandé | Empreinte | Idéal pour |
|---|---|---|---|---|
| Petit / échelle de ferme | 0.5–2 t/h | Séparateur solide-liquide, petit retourneur de compost, concasseur semi-humide, mélangeur horizontal, granulateur à disque, petit sèche-linge, tamiseur, échelle d'emballage | 300–800 m² | Fermes, coopératives, projets pilotes |
| Échelle moyenne | 3–10 t/h | Retourneur d'andains ou automoteur, broyeur à cage, système de traitement par lots, granulateur à tambour rotatif, séchoir rotatif & glacière, coucheuse à tambour, machine d'emballage automatique | 1,500–4 000 m² | Producteurs régionaux d'engrais |
| À grande échelle | 10–30 t/h | Compostage en cuve ou retourneurs de rainures, concasseur à chaîne, mise en lots automatique, granulateur à tambour, grande ligne de séchage, dépoussiéreur, 50 kg emballeur automatique | 5,000–12 000 m² | Usines municipales et commerciales |
| Très grand | 30–50 t/h | Plusieurs lignes de fermentation, système de transport complet, granulation à double rouleau pour les formules composées, lignes d'emballage redondantes | 12,000 m²+ | Usines d'engrais à l'échelle du groupe |
Parcourez par famille d'équipements et nous adapterons les modèles à votre capacité et à votre matière première.

Séparateurs solides-liquides, assèchement, fermentation en cuve et solutions complètes de transformation des déchets en engrais.
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Retourneurs d'andains, tourneurs de rainures, retourneurs automoteurs et à chariot élévateur, systèmes de compostage en cuve, équipement de compostage de fumier.
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Organique, bio-organique, composé, NPK et mélange en vrac (BB) lignes de production d'engrais de 1 à 50 ème.
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Disque, tambour rotatif, double rouleau, machines de granulation humide et sèche pour granulés d'engrais organiques et composés.
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Mélangeurs horizontaux, mélangeurs de granulés, concasseurs, broyeurs à cage et séchoirs rotatifs qui complètent chaque ligne de production.
Voir les détails →Photographié dans notre atelier de Xingyang et sur les sites clients. Sans filigrane, pas de numéros de téléphone.





Une petite ligne de production de poudre à l'échelle d'une ferme démarre à partir d'un seul retourneur de compost, broyeur, mélangeur et balance d'emballage. Une ligne complète de granulés avec séchoir, glacière, le tamiseur et l'enduction coûtent beaucoup plus cher en raison du transport, systèmes de séchage et de dépoussiérage. Le prix dépend de la capacité (ème), niveau d'automatisation et forme d'engrais. Envoyez-nous votre matière première, tonnage quotidien et type d'engrais cible et nous vous renverrons une liste complète des équipements avec le budget.
La fermentation est l'étape la plus longue: 7–15 jours pour le compostage aérobie en andains, ou 7 à 10 jours dans une cuve de fermentation en cuve avec aération forcée. Après le compostage, écrasement, mélange, granulation, séchage, refroidissement, le criblage et l'emballage sont des opérations en ligne continues, généralement terminé en quelques heures.
Oui. L'engrais organique et l'engrais NPK/composé utilisent différentes méthodes de granulation. Il est préférable de granuler les matières organiques contenant 25 à 35 % d'humidité dans un granulateur à disques ou à tambour rotatif.; poudres chimiques sèches telles que l'urée, le sulfate d'ammonium et le sulfate de potassium sont mieux pressés par un granulateur à double rouleau. De nombreux clients installent une seule ligne avec les deux unités de granulation afin de pouvoir changer de produit en fonction du marché..
Environ 25 à 35 % d'humidité pour le disque, granulation à cuve et à tambour rotatif, et ci-dessous 5% pour la granulation sèche à double rouleau de poudres chimiques. Le compost quitte normalement la fermentation à 55-65 % d'humidité, il est donc séché ou mélangé avec un matériau sec et un liant avant la granulation. Nous dimensionnons le sèche-linge et le refroidisseur en gardant à l'esprit la capacité finale.
Oui. Shunxin fournit des dessins de fondation et des dessins d'implantation avec l'équipement, envoie un ingénieur sur le site pour l'installation et la mise en service, et forme vos opérateurs au démarrage, fonctionnement normal, entretien et dépannage. Notre équipe de service assiste l'usine à distance pendant toute la durée de vie de l'équipement.
S'il vous plaît dites-nous: (1) matière première et sa teneur en humidité, (2) capacité journalière ou horaire dont vous avez besoin, (3) l'engrais que vous souhaitez vendre – en poudre ou en granulés, organique ou composé, (4) les conditions de votre pays et de votre site, et (5) vos attentes en matière d'automatisation et de budget. Nous répondons avec une liste de processus et d'équipements recommandés.
Envoyez votre matière première et votre capacité cible - nos ingénieurs vous répondent dans un délai d'un jour ouvrable avec un itinéraire de processus, liste d'équipement et budget.
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