
گرانول کود
دانه بندی کود مقایسه شد: دیسک (تابه), درام دوار, غلتک دوتایی, ماشین آلات دانه بندی تر و خشک, با گرم …
ادامه مطلب →
گرانولاتور دیسکی - که به آن گرانولاتور تابه یا پلت ساز دیسکی نیز گفته می شود - پرمصرف ترین گرانولاتور در تولید کودهای آلی است., و دلیل خوبی دارد. یک تشت فولادی با شیب کمی می چرخد در حالی که پودر مرطوب روی آن ریخته می شود و با آب یا محلول چسب پاشیده می شود.. مواد رول می شوند, و همانطور که کشش سطحی و عمل غلتش با هم ترکیب می شوند, هسته های کوچک به گلوله های گرد تبدیل می شوند که با اندازه کنترل شده روی لبه می ریزند.
چون در تابه باز است و مواد قابل مشاهده است, اپراتور می تواند زاویه را تنظیم کند, سرعت چرخش و سرعت پاشش و مشاهده اندازه گلوله در عرض چند ثانیه تغییر می کند. به همین دلیل است که گرانول کننده دیسک به سرعت دانه بندی تا حد امکان پاسخ می دهد 93%, بالاترین دستگاه دانه بندی مرطوب. این در یازده مدل استاندارد با قطر دیسک از موجود است 600 میلی متر به 3,600 مگنی, پوشش دادن 0.1 به حدود 6 تن در ساعت.
گراور کننده دیسک(دستگاه تابه شکل نیز نامیده می شود) بخش مهمی از خط تولید کود آلی یا ترکیبی در شرکت ما است. دستگاه گلوله ساز دیسک به طور گسترده ای برای تولید گرانول های گرد از کود آلی و کود ترکیب استفاده می شود. به هر حال, گلوله های کود برای حمل و نقل و ذخیره سازی مناسب هستند. از نظر ویژگی های کاربرد وسیع و بالاترین نسبت گندله سازی تا 93%, گرانول کود یک دستگاه پلت ایده آل برای تولید کود شما در بین ماشین های موجود است.. مدل های مختلفی از گلوله های کود وجود دارد که از قطر داخلی متفاوت است, ارتفاع جانبی, و چرخش سرعت در شرکت ما. در کنار, به عنوان تأمین کننده گرانول دیسک, دستگاه های دانه بندی تابه سازگار با محیط زیست در ظرفیت مختلف تولید می توانند نیازهای مشتری ما را برآورده کنند. در یک کلام, این یکی از پرکاربردترین گرانولاتورها در صنعت کود در سراسر جهان است.
مشخصات دستگاه دیسک گرانولاتور قطر قالب دیسک (مگنی) ارتفاع لبه (مگنی) سرعت چرخشی (r/min) نیروی حرکتی (kW) ظرفیت (T/H) مدل کاهش دهنده (kW) ابعاد (مگنی) YZ-600 600 280 33.5 0.75 0.05-0.1 BWY0-43-0.55 800*700*950 YZ-800 800 200 21 1.5 0.1-0.2 XWD4-71-1.5 900*1000*1100 YZ-1000 1000 250 21 1.5 0.2-0.3 XWD4-71-1.5 1200*950*1300 YZ-1200 1200 250 21 1.5 0.3-0.5 XWD4-71-1.5 1200*1470*1700 YZ-1500 1500 300 21 3 0.5-0.8 XWD5-71-3 1760*1500*1950 YZ-1800 1800 300 21 3 0.8-1.2 XWD5-71-3 2060*1700*2130 YZ-2000 2000 350 21 4 1.2-1.5 XWD-71-4 2260*1650*2250 YZ-2500 2500 450 14 7.5 1.5-2.0 ZQ350 2900*2000*2750 YZ-2800 2800 450 14 11 2-3 ZQ350 3200*2200*3000 YZ-3000 3000 450 14 11 2-4 ZQ350 3400*3400*3100 YZ-3600 3600 450 13 18.5 4-6 ZQ400 4100*2900*3800 کدام نوع را می توانید برای ساخت دستگاه گرانول نوع دیسک انتخاب کنید? در شرکت ما, گرانول پنل تجهیزات رسمی حرفه ای است. طراحی گرانولول دیسک روش گرانول پیشرفته یا فناوری فرآیند تولید را اتخاذ می کند. تمام قطعات گرانول نوع دیسک با اصول مکانیکی و فیزیکی سازگار است. از این رو, این می تواند بیشترین میزان گرانول سازی را در بین دستگاه های دانه بندی کود داشته باشد. با هدف ظرفیت دستگاه های دانه بندی دیسک, بالا 2 انواع می توانند در شرکت ما اختیاری باشند.
همانطور که در بالا می شناسیم, گرانولاتور تشت دیسکی شکل یک صفحه توپ گرد است که در بالای یک صفحه پایه محکم قرار گرفته است. هر چند, برای یک نوع کوچک, مهندسان ما توضیحات جزئیات دستگاه گرانول دیسک را ارائه می دهند. از یک طرف, در مقایسه با انواع مقیاس بزرگ ، شکل اندازه کمی در ابعاد گرانول تابه دارد. برای مقیاس کوچک 0.6 گیاه دیسک گلوله, تجهیزات گرانول دیسک مینی برای منطقه پوشش کوچک آن بسیار محبوب است. از طرف دیگر, ظرفیت کوچک آن تصمیم می گیرد که فقط در خط تولید کود در مقیاس کوچک قابل استفاده باشد. 0.5گرانول کوچک تابه T/H برای مشتریان ما انتخاب شده است. در ضمن, این اقتصادی ترین فرآیند گرانول کود در شرکت ما است. چرا برای گیاه کود کوچک خود امتحان نکنید?
Disc Pelletiser 50T سهم زیادی در مدل سازی عملکرد گرانول دیسک در تولید کود در 2018. تمایل به کار حداقل دستگاه دانه بندی تابه برای تولید حداقل 50 ظرفیت T/H گلوله های کود درست می شود. چگونه آن را بسازیم? با توجه به طرح, مقادیر دستگاه دانه بندی دیسک را می توان اضافه و کاهش داد. از این رو, ظرفیت با افزایش مقادیر امکان پذیر است. از طرف دیگر, سرویس سفارشی می تواند به شما در دریافت تنظیمات دیسک گلوله ساز 50T/H کمک کند. شما در مورد آن چه فکر می کنید ?
چه نوع مزایایی از گرانول دیسک کود کود با خروجی بالا می تواند شما را به سمت خرید جذب کند?
نرخ دانه بندی با کیفیت بالا زاویه دیسک کامل قوس را اتخاذ می کند, نرخ گرانول می تواند به بالا برسد 93%. پس, داشتن سه درگاه تخلیه ، آن را برای تولید متناوب راحت می کند, شدت نیروی کار و بهبود کارآیی نیروی کار را به شدت کاهش می دهد.
مواد پیشرفته برای فرآیند تولید پلت ساز دیسکی این ماده از ورق فولادی ضد زنگ استفاده می کند که باعث می شود تجهیزات کود برای مدت طولانی استفاده شود..
سیستم عملکرد گرانول دیسک کاملاً اتوماتیک است. صفحه پاکسازی ماده اتوماتیک بالای مواد چسبنده, بهبود عمر تجهیزات و صرفه جویی در نیروی کار. فقط به یک جعبه کنترل پنل نیاز دارد تا دستگاه گرانول کار کند. از این رو, این می تواند کار بیشتری را برای برخی از گیاهان سنگ آهن دکوراسیون دیسک در مقیاس کوچک صرفه جویی کند.
قیمت مناسب به عنوان تولید کننده گرانول تابه ما به فروش مستقیم تعلق داریم, شخص ثالث نیست. از این رو, شما جزئیات بیشتری در مورد محصولات و لیست قیمت ها بدون هیچ هزینه آژانس دریافت می کنید.
چه چیزی را باید در مورد نمودار یک گرانول پنل معمولی بدانید? طراحی اصل کار گرانول تابه بسیار ساده است. از این رو, در صنعت محبوب است. و ساخت گلوله های دیسک از چندین قسمت تشکیل شده است, کل طراحی دقیق و بادوام است. قطعات دیگر دیسک هستند, چرخ دنده ها, موتور و دفع کننده و کمربند انتقال. همه آنها نقش مهمی در نمودار جریان فرآیند برای گلوله سازی دیسک دارند. اکنون ما آنها را به طور جداگانه معرفی خواهیم کرد.
این دیسک با پلاستیک های تقویت شده با فیبر شیشه ای با استحکام بالا پوشانده شده است, ضد خوردگی و دوام در استفاده. پایین دیسک برای تقویت از صفحات فولادی چند تابش استفاده می کند, محکم و بادوام, هرگز ناهنجار. طراحی پایه محکم, نیازی به پیچ بنیاد نیست, دویدن صاف. صفحه پاکسازی ماده اتوماتیک بالای مواد چسبنده, بهبود عمر تجهیزات و صرفه جویی در نیروی کار. طراحی دیسک می تواند نسبت بالای گرانول را تضمین کند, نسبت عملکرد به 93%! رابطه با قطر گرانول تابه به ظرفیت به نسبت مستقیم است.
Gears خاموش کردن فرکانس بالا را اتخاذ می کند, که عمر سرویس را دو برابر می کند.
این قسمت ها قدرتمند و قابل اعتماد هستند, با طول عمر طولانی. اندازه ها و مدل های موتور دستگاه ها در ننگ پان بالا ذکر شده است.
موتور و کاهش دهنده درایو کمربند انعطاف پذیر را اتخاذ می کنند, اطمینان از شروع صاف و افزایش عمر خدمات تجهیزات و سهولت در استحکام جمع و جور.
نحوه تولید گرانول های گرد در گرانول دیسک?
چگونه یک سیستم گرانول دیسک کار می کند? اکنون ما فرآیند دانه بندی تابه از گلوله های گرد را معرفی خواهیم کرد.
اولا, زاویه دیسک گرانول کود آلی را تنظیم کنید, آن را در حدود 40˚-55 درجه از زمین کج کنید.
دوم, دستگاه را شروع کنید. بعد از چرخش دیسک, مواد اولیه را از قسمت بالای آن به تابه اضافه کنید, آنها را با تابه بزرگ ریزش کنید.
بالاخره, همانطور که مواد کم می شوند, مواد بیشتری را درون دوار پر کنید.
صفحه گرانول دارای سه فروشگاه است, که می تواند به طور متناوب کار کند. اولین مورد برای بندر خوراک است, دوم گلوله دیسک واجد شرایط است, سوم درگاه گلوله های برگشت پذیر نیست که روند گرانول را مجدداً راه اندازی می کند. بنابراین می توانید در صورت لزوم کار کردن ، به طور مداوم از گرانول کود دیسک تغذیه کنید. در این روش, شما می توانید به طور مداوم با تجهیزات کود ما به تولید انبوه برسید.
برای بدست آوردن گلوله های کود واجد شرایط چه زاویه ای باید دانه دیسک کار کند?
به منظور بدست آوردن گلوله های مناسب, طراحی زاویه ای دستگاه دانه بندی تابه از 1 تا 90 درجه در خط با زمین مسطح در شرکت ما قابل تنظیم است. زاویه بین صفحه تابه و زمین مسطح اندازه گلوله های کود را تعیین می کند. وقتی زاویه تا 65 درجه می رسد, اندازه کود کوچکتر است. زاویه زیر 40 درجه متفاوت است, اندازه بزرگتر می شود. از این رو, زاویه مناسب (40˚ -60˚ ) مهم است برای بدست آوردن دانه های کود واجد شرایط. در این دوره, گلوله های کود واجد شرایط موجود است. لطفاً از دستورالعمل راهنمای ما یا مشاوره فروش ما برای کار با دستگاه گرانول دیسک استفاده کنید.
در کارگاه Xingyang ما و در سایت های مشتریان عکس گرفته شده است. بدون واترمارک, بدون شماره تلفن.





در حالی که آب یا محلول چسبنده روی آن اسپری می شود، پودر روی یک تابه چرخان شیبدار وارد می شود.. ذرات ریز به هسته می چسبند, و حرکت غلتشی تابه باعث می شود که هسته ها مواد بیشتری جمع کرده و گرد شوند. گلوله ها تا زمانی رشد می کنند که به اندازه کافی سبک شوند تا روی لبه تابه بغلتند, که اندازه را تعیین می کند.
نرخ دانه بندی بالا تا 93%, ساخت ساده با قطعات سایش کم, مصرف برق کم, عملکرد قابل مشاهده و به طور مداوم قابل تنظیم, و عملکرد خوب با مواد آلی 25-35٪ رطوبت. همچنین گلوله ای با سطح صاف تولید می کند که نیاز به پوشش کمتری دارد.
بر اساس خروجی ساعتی و بزرگترین گلوله ای که می خواهید بسازید، انتخاب کنید. به عنوان راهنما, YZ-600 تا YZ-1200 به مزارع کوچک خدمت می کنند, خطوط تجاری YZ-1500 تا YZ-2500 0.5-2 تن در ساعت, و YZ-2800 تا YZ-3600 با سرعت 2 تا 6 تن در ساعت استفاده می شود. قابلیت نیز به مواد بستگی دارد, بنابراین ما مدل را در مقابل کمپوست واقعی شما تایید می کنیم.
بله, به شرطی که بتوان مواد را به رطوبت 25 تا 35 درصد رساند. بیشتر برای کودهای آلی و آلی- معدنی استفاده می شود. برای فرمول های شیمیایی خشک مانند NPK مبتنی بر اوره, یک دانه بندی غلتکی دوتایی مناسب تر است.
مواد خام و ظرفیت مورد نظر خود را ارسال کنید - مهندسان ما ظرف یک روز کاری با یک مسیر فرآیند پاسخ می دهند, لیست تجهیزات و بودجه.
تیم مهندسی ما ظرف یک روز کاری پاسخ خواهند داد. برای هر چیز فوری, در واتس اپ به ما پیام دهید.
واتس اپ را باز کنید