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YUSHUNXIN

En equipos de compostaje de embarcaciones

El compostaje en recipientes mueve la fermentación al interior, no siempre literalmente, pero en un cerrado, reactor controlado en lugar de una pila abierta. El material se carga en un tanque de fermentación vertical u horizontal donde un soplador empuja el aire a través de la masa mediante un temporizador o una señal de temperatura., y un tornillo interno o paleta lo gira. Porque el recipiente está aislado y sellado., el núcleo alcanza 55-65 °C en 24-48 horas y permanece allí, y los gases que olerían en una plataforma de compostaje abierta se capturan y pasan a través de un biofiltro.

Ese control es lo que hace que los equipos a bordo de los recipientes sean la opción estándar para el desperdicio de alimentos., residuos de cocina, Residuos de mercado y lodos de depuradora., y para cualquier sitio donde los vecinos estén cerca. También es la ruta más rápida.: La fermentación primaria se completa en 7 a 10 días en lugar de 15, y la huella es aproximadamente una quinta parte de una plataforma de hilera equivalente. La salida es estabilizada., abono parcialmente maduro que se termina en una corta hilera secundaria o en una etapa de montón.

Venta de recipientes de fermentación

Además, según los requisitos del cliente, podemos personalizar 5-150 Metros cúbicos de diferente capacidad y diferentes formas de tanque de fermentación.. En el proceso de fermentación., aireación, control de temperatura, La agitación y la desodorización se pueden controlar automáticamente.. El dispositivo de descarga neumático puede descargar el material rápidamente.. Todo el proceso se controla automáticamente sin la intervención de los trabajadores..

El equipo de compostaje en recipientes se refiere a un grupo de métodos que confinan los materiales de compostaje dentro de un edificio., contenedor o recipiente. Los métodos en recipientes se basan en una variedad de técnicas de aireación forzada y giro mecánico para acelerar el proceso de compostaje.. Muchos métodos combinan técnicas de los métodos de hilera y pila aireada en un intento de superar las deficiencias y explotar los atributos de cada método..

Principales parámetros técnicos de la máquina de fermentación Modle Heating Power (kilovatios) Poder de agitación (kilovatios) Modelo Reductor Agitación Aceleración (rpm) Tamaño total (milímetros) FJD-10 4*6 11 BLED84-493-11 3 2400*2400*6900 FJG-20 8*6 18.5 BLED95-391-18.5 3 3700*3700*8500 2 Formas de fermentar estiércol para producir fertilizantes orgánicos. Durante el proceso de fermentación de fertilizantes orgánicos., Hay dos métodos para utilizar en la industria de fermentos.. Es adecuado para usted hacer abono o utilizar nuestro fermentador de fertilizantes bioorgánicos.. Mientras tanto, puede ayudarle a construir una agricultura ecológica verde.

Venta de tanque de fermentación de fertilizantes orgánicos

Volteador de abono para fermentación

Cómo convertir el estiércol en fertilizante orgánico, La máquina volteadora de abono orgánico para fertilizantes es otro método para producir fertilizantes.. Comparado con el tanque de fermentación aeróbica, el período de fermentación es más largo, apoyarse en 10 -20 días. Puede ayudarle a fermentar fertilizantes volteando los materiales con regularidad.. Hay principalmente dos tipos para elegir., compostaje tipo ranura, compostaje en hileras. Pero ambos pertenecen al modo de fermentación en pila de tierra.. Y el material es agitado y triturado a intervalos regulares mediante el torno.. La descomposición de la materia orgánica será en condiciones aeróbicas.. También tiene una función rota., lo que ahorra mucho tiempo y mano de obra. Al mismo tiempo, Mejora significativamente la eficiencia de producción y la calidad del producto de la planta de fertilizantes orgánicos y reduce considerablemente el costo..

Varias ventajas de utilizar equipos de compostaje en recipientes Fermentación a alta temperatura de bacterias biológicas, Bajo costo operativo disponible.. El diseño del tanque de fermentación adopta un diseño de aislamiento que puede provocar una fermentación completa a alta temperatura.. Los grandes tanques de fermentación pueden digerir fácilmente los huevos de la plaga.. La temperatura puede alcanzar más 50 grado en sala de fermentación. Por este diseño, puede mantener más de 7 días que pueden matar mejor los huevos, patógenos y semillas de malezas completamente.

Agregar equipos de desodorización biológica, sin contaminación secundaria. Es bueno para el medio ambiente ecológico..

La estructura del cuerpo adopta materiales de acero inoxidable que pueden tener una larga vida útil. Mientras tanto, Puede reducir el costo de mantenimiento.. Entonces te ayudaré a obtener muchos beneficios..

Las ventajas de cubrir menos (El tanque de fermentación solo cubre un área de 10-30 metros cuadrados), Puede ayudarle a ahorrar mucho espacio para producir fertilizante orgánico..

Todo el sistema adopta un sistema eléctrico automático y reduce el costo laboral masivo.. Y en comparación con la máquina de compost, La producción de fertilizante orgánico del tanque de fermentación es mayor.. ¿Cómo piensas al respecto??

¿Cuál es la necesidad de una máquina industrial de proceso de fermentación en la producción de fertilizantes orgánicos?? El método de fermentación tradicional necesita un largo período y mucho espacio para convertir el estiércol animal en fertilizante orgánico.. durante la gestion, Cuesta mucho trabajo y tiempo convertir el compost.. Finalmente, agregar otros nutrientes al compost no se puede evitar de manera uniforme. Por lo tanto, El uso de tanques de fermentación industrial para producir fertilizantes orgánicos es necesario para los agricultores y las fábricas industriales..

En primer lugar, Función de agitación en el acondicionamiento de materiales.. En el proceso de producción de fertilizantes., Está disponible para agregar todo tipo de materiales auxiliares para ajustar la relación carbono-nitrógeno., ph y contenido de humedad. Entonces, Mezcle todos los materiales aproximadamente en proporción mediante equipos de fermentación industrial.. Finalmente, Puede lograr el propósito de generar fertilizantes orgánicos de alta calidad..

En segundo lugar, ajustando la temperatura( se puede ajustar a 80-110 grado) para matar los huevos de la plaga por completo. Mientras tanto reduce el plazo para realizar abono orgánico. En el proceso de fermentación., La materia prima está completamente en contacto y mezclada con aire.. En el montón de material se puede conservar una gran cantidad de aire fresco.. Después de todo, Es propicio para la generación activa de calor de fermentación por parte de microorganismos aeróbicos y el viaje a alta temperatura del montón..

En tercer lugar, mejorar la permeabilidad de la pila de materia prima. La máquina de abono por fermentación puede procesar el material en pequeños grumos., hacer que el pelo grueso y denso sea esponjoso y elástico, y formando la porosidad adecuada.

Finalmente, Ajustar el contenido de humedad de la pila de materia prima.. El contenido de humedad adecuado para la fermentación cruda se encuentra a continuación. 55, el estándar de fertilizante orgánico terminado está por debajo 20. durante la fermentación, la reacción bioquímica generará agua nueva. El consumo de microorganismos de materias primas hará que el agua pierda su portador y quede libre..

¿Cómo funciona el equipo de compostaje en recipientes??

Comparado con anaeróbico, La máquina de tanque de fermentación continua pertenece a la fermentación aeróbica.. La fermentación aeróbica es fundamental para producir fertilizante orgánico con calidad.. Por lo tanto, usted debe controlar razonablemente las condiciones para la fermentación. Que es mas, Nuestra maceta de abono orgánico está diseñada para convertir estiércol en fertilizante según el principio de compostaje aeróbico.. Y pertenece a un tipo de equipo de fermentación totalmente automático.. El estiércol animal ingresa al tanque de fermentación desde la parte superior., Y los sensores pueden detectar automáticamente la temperatura y el contenido de oxígeno., para proporcionar una condición favorable o actividad de microorganismos en el estiércol. Y el sistema de suministro de aire puede enviar aire al tanque de fermentación.. Cuando termina la fermentación, puedes recolectar fertilizante orgánico.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las ventajas de los equipos de compostaje en recipiente??

Cuatro principales: El olor se contiene en lugar de liberarse., la huella es una fracción de una almohadilla de hilera, el proceso no se ve afectado por la lluvia o el clima frío, y el perfil de temperatura se controla para que el compost sea higiénicamente seguro y consistente lote tras lote.

¿Cómo funciona el equipo de compostaje en recipiente??

Los residuos se cargan con un agente de carga para crear espacio aéreo.. Un soplador fuerza el aire a través de la masa según un horario o en respuesta a la temperatura.; el material se gira mecánicamente dentro del recipiente. Después de 7 a 10 días a 55 a 65 °C, el compost se descarga y pasa a una etapa de maduración secundaria..

¿Cuáles son las dos formas de fermentar estiércol para obtener fertilizante orgánico??

Compostaje en hileras abiertas, que es barato y escalable pero necesita terreno, Manejo de mano de obra y olores.; y fermentación en vasija cerrada, que cuesta más pero controla el olor, clima y temperatura del proceso. Muchas plantas los combinan.: en el barco por primera, Etapa olorosa y hileras para una maduración rentable..

¿Todavía necesito un volteador de abono con sistema integrado en el recipiente??

No apto para fermentación primaria., porque el recipiente gira el material internamente. Aún necesitarás un volteador para la etapa de maduración secundaria., o una unidad más pequeña en el recipiente, además de una criba y trituradora antes de la granulación..

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