Línea de producción de fertilizantes orgánicos.
La línea principal para estiércol compostado y residuos orgánicos: fermentación, aplastante, mezclando, granulación, el secado, enfriamiento, cribado, revestimiento y embalaje.
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Líneas de producción de fertilizantes
Cinco tipos de líneas: ¿cuál necesitas realmente??
Casi todas las plantas de fertilizantes encajan en una de cinco categorías, y la elección se decide por dos preguntas: ¿De dónde viene el nutriente?, y de que forma quiere comprar el cliente? Si los nutrientes provienen de residuos orgánicos compostados, necesita una línea de producción de fertilizantes orgánicos. Si a ese compost se le añade un inoculante biológico, es una línea bio-orgánica. Si los nutrientes provienen de sales químicas mezcladas y reaccionadas entre sí., necesitas una línea compuesta o NPK. Y si simplemente mezcla los gránulos ya preparados sin reacción química, necesitas una mezcla a granel (CAMA Y DESAYUNO) línea: con diferencia, el coste más bajo por tonelada de producción.
La siguiente tabla muestra los cinco tipos de líneas uno al lado del otro.. Cada uno de ellos puede suministrarse como línea de polvo., una línea de gránulos o una combinación, y cada uno está construido alrededor de las mismas etapas centrales: preparación de materia prima, dosificar y mezclar, granulación, secado y enfriamiento, cribado y reciclaje, revestimiento y embalaje.
Compare los cinco tipos de líneas de fertilizantes
| tipo de línea | fuente de nutrientes | Capacidad típica | Método de granulación | Nivel de inversión |
|---|---|---|---|---|
| Línea de producción de fertilizantes orgánicos. | estiércol compostado, residuos agrícolas, lodos organicos | 1–30 t/h | Disco o tambor giratorio (granulación húmeda) | Medio |
| Línea de fertilizantes bioorgánicos | Compost más inoculante microbiano | 1–20 t/h | Disco o tambor, secado a baja temperatura | Medio a alto |
| Línea de producción de fertilizantes compuestos. | Sales químicas más cargas. | 5–50 t/h | Tambor rotatorio o doble rodillo | Medio a alto |
| Línea de compuestos NPK | Urea, fosfato de amonio, sales de potasio | 5–50 t/h | Granulación en tambor rotativo con vapor | Alto |
| Mezcla a granel (CAMA Y DESAYUNO) línea | Gránulos preparados de N, PAG, K y rellenos | 5–50 t/h | Sin granulación: solo mezcla de precisión | Bajo |
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Prueba de materia prima
Establecemos la humedad, contenido de nutrientes, densidad aparente y abrasividad, porque estos deciden el tipo de trituradora, El método de granulación y el tamaño del secador..
Diseño de procesos
Cada unidad está dimensionada para el tonelaje de diseño con un margen del 10 al 15 %., y el sistema de transporte está dispuesto de manera que el flujo de material sea recto, Corto y asistido por gravedad cuando sea posible..
dibujo de diseño
Recibirá un diseño de planta y un dibujo de cimientos que se adaptan a su edificio y sitio., incluidos puntos de distribución de energía y rutas de recolección de polvo.
Fabricación y pruebas
Se fabrican maquinas, Montado y probado en nuestra fábrica antes del envío.; Puedes inspeccionar la línea antes de que salga..
Instalación y puesta en marcha
Los ingenieros viajan al sitio para realizar la instalación mecánica y eléctrica., puesta en marcha y producción de prueba, luego entrene a sus operadores.
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de fertilizantes
¿Cómo elijo entre una línea orgánica y una línea compuesta??
Elige orgánico si tu materia prima son residuos gratuitos o de bajo costo y tu mercado compra fertilizante orgánico. Elija compuesto o NPK si compra materias primas químicas y vende proporciones de nutrientes específicas. Muchas plantas funcionan con ambos, compartiendo la mezcla, secciones de cribado y envasado y uso de diferentes unidades de granulación.
¿Cuál es la línea de producción de fertilizantes viable más pequeña??
A 1 La línea de polvo orgánico t/h necesita una trituradora, una batidora, un tamiz y una báscula de embalaje. Añadir granulación y secado aumenta considerablemente la inversión, por lo que la mayoría de los productores primerizos comienzan con polvo y agregan una sección de granulación una vez que se prueba el mercado..
¿Cuánto espacio necesita una línea de producción de fertilizantes??
Una línea de 1-2 t/h cabe en una nave de producción de unos 300-600 m². Una línea de granulado de 5 a 10 t/h necesita entre 1.000 y 2.500 m² de superficie de producción cubierta, más espacio de fermentación si la materia prima es estiércol. Una línea de 20 a 30 t/h normalmente requiere 5,000 m² o más en total.
¿Todas las líneas necesitan una secadora??
No. Las líneas de polvo y las líneas de mezcla BB no necesitan secador. Las líneas de granulación húmeda necesitan un secador rotatorio y un enfriador porque los gránulos salen del granulador con una humedad del 25 al 35 %.. La granulación en seco con un granulador de doble rodillo también es un proceso que no requiere secadora..
Galería de equipos
Fotografiado en nuestro taller de Xingyang y en las instalaciones de los clientes.. Sin marcas de agua, sin números de teléfono.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto cuesta una línea de producción de fertilizantes??
El costo depende de la capacidad, Automatización y número de etapas del proceso.. Una línea orgánica en polvo es la menos costosa.; Las líneas de gránulos agregan un granulador., secadora, enfriador, evaluador, sistema de recubrimiento y transporte; Las líneas NPK requieren además procesamiento por lotes, reacción y, a menudo, generación de vapor. Envíenos su capacidad y producto objetivo para una cotización detallada.
¿Qué capacidad puedo obtener de una línea??
Las líneas estándar van desde 1 t/h a 50 t/h. Porque las plantas de fertilizantes suelen funcionar entre 8 y 10 horas al día., a 5 La línea de t/h produce aproximadamente entre 40 y 50 toneladas de producto terminado por turno, ¿Cuál es la escala adecuada para un productor regional?.
¿Se puede hacer la línea completamente automática??
Sí. Las líneas completamente automáticas utilizan control PLC con dosificación automática por peso., control de humedad de circuito cerrado en la secadora, embalaje automático y monitoreo remoto. Las líneas semiautomáticas con alimentación manual son una opción común durante los primeros años de funcionamiento y pueden actualizarse posteriormente..
¿Cuánto tiempo se tarda en entregar e instalar una línea??
Las máquinas estándar se entregan en 20 a 35 días.; una línea personalizada completa demora entre 45 y 70 días, según la cantidad de unidades. La instalación y puesta en marcha in situ suele tardar entre dos y cinco semanas., seguido de capacitación del operador.
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