Granulador de disco
Una bandeja inclinada giratoria forma bolitas redondas al hacerlas rodar.. Tasa de granulación hasta 93%, capacidad 0,1–50 t/h, el granulador de fertilizantes orgánicos estándar.
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YUSHUNXIN
Granuladores de fertilizantes
Granulación húmeda o seca: la primera decisión
Cada granulador responde a la misma pregunta: ¿Cómo se hace que el polvo suelto se mantenga unido como una pastilla redonda?? Sólo hay dos respuestas mecánicas.. La granulación húmeda agrega humedad y agitación hasta que las partículas se unen y ruedan formando esferas: esto es un disco., cacerola, tambor rotatorio y granulación húmeda. La granulación en seco aplica presión hasta que las partículas se sueldan en frío formando una lámina densa que se rompe en gránulos: esto es extrusión de doble rodillo..
La granulación húmeda es adecuada para fertilizantes orgánicos elaborados a partir de compost., porque el compost llega con humedad y se liga naturalmente; siempre necesita una secadora y una nevera después. La granulación en seco es adecuada para fertilizantes químicos y NPK., especialmente fórmulas a base de urea que se dañarían con el calor, y no necesita secadora. Elegir la familia equivocada es el error más caro en el diseño de plantas de fertilizantes, porque cambia toda la línea aguas abajo.
Compara las familias de granuladores
Granulador de tambor rotatorio
Un tambor giratorio con dientes internos agitadores aglomera el material con vapor., agua o lechada. Lo mejor para líneas orgánicas y compuestas de alto tonelaje.
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Granulador de doble rodillo
Extrusión en seco a alta presión sin aglutinante ni secador. Ideal para NPK, Fórmulas con urea y alto contenido de sal.; tasa de pellets superior 85%.
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| Granulador | Método | Humedad de alimentación | Capacidad | Tasa de granulación | Lo mejor para |
|---|---|---|---|---|---|
| Desct (cacerola) Granulador | Húmedo, bandeja giratoria | 25–35% | 0.1–50 t/h | arriba a 93% | fertilizante organico, abono de estiércol |
| Granulador de tambor rotatorio | Húmedo, tambor + vapor/lodo | 25–35% | 5–50 t/h | 70–90% | Compuesto y NPK, alto tonelaje |
| Granulador de doble rodillo | Seco, extrusión de alta presión | <5% | 1–20 t/h | 85%+ | NPK, urea, sales de amonio, fórmulas secas |
| Línea de granulación húmeda | Húmedo, conjunto | 25–35% | 1–30 t/h | 80–93% | Fertilizante orgánico y orgánico-inorgánico. |
| Línea de granulación en seco | Seco, extrusión | <5% | 1–20 t/h | 85%+ | Fertilizante químico sensible al calor |
Obtener la granulación correcta: cinco puntos de control
Tamaño de partícula
Aplasta el feed a continuación 3 milímetros. Las partículas gruesas no se pueden humedecer uniformemente, por lo que se forman pellets con superficies rugosas y poca resistencia..
Humedad
25–35 % para granulación húmeda: exprima un puñado; debe mantener su forma sin gotear agua. Abajo 20% los pellets se desmoronan, arriba 40% el tambor o el recipiente se hinchan.
Aglutinante
1–3% almidón, bentonita, ácido húmico o melaza. Más aglutinante hace que los gránulos sean más duros pero diluye el análisis de nutrientes..
Velocidad y ángulo de rotación.
En un granulador de disco, el ángulo y la velocidad controlan el tamaño del pellet.; en un tambor, la velocidad y el tiempo de retención del control interno del vertedero.
Reciclaje
Envíe el material de gran tamaño a una trituradora y los finos nuevamente al granulador.. Un circuito de reciclaje cerrado mantiene la tasa de granulación efectiva por encima 90%.
Preguntas frecuentes sobre el granulador
¿Qué es la tasa de granulación y por qué es importante??
La tasa de granulación es la proporción de producción que cae dentro del tamaño de pellet objetivo en la primera pasada.. A 93% La tasa significa que hay que reciclar muy poco material., lo que reduce el consumo de energía y aumenta la capacidad efectiva de la planta. La tasa se rige por el tamaño de las partículas del alimento., humedad, configuración de la encuadernadora y de la máquina.
¿Qué granulador es mejor para fertilizantes orgánicos??
Para fertilizantes orgánicos hasta aproximadamente 3 t/h el disco (cacerola) el granulador es la mejor opción: soporta entre un 25% y un 35% de humedad, es fácil de ajustar y produce gránulos redondos con una alta tasa de granulación. Arriba 5 t/h, un granulador de tambor rotativo es más económico por tonelada.
¿Los granuladores necesitan una secadora??
Los granuladores húmedos. Los gránulos salen de un granulador de disco o tambor con una humedad del 25 al 35 % y se deben secar al 12-14 % antes del almacenamiento.. La granulación en seco con prensa de doble rodillo no necesita secador, que es una de sus principales ventajas económicas.
¿Cómo elijo el tamaño del pellet??
La mayoría de los mercados aceptan 2-5 mm. El tamaño del pellet lo establece el ángulo del disco y la velocidad de rotación., la velocidad del tambor y la altura del vertedero, o el patrón de matriz de rodillos, y se puede cambiar con la máquina funcionando con granuladores de disco y tambor.
Galería de equipos
Fotografiado en nuestro taller de Xingyang y en las instalaciones de los clientes.. Sin marcas de agua, sin números de teléfono.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre un granulador y una peletizadora??
Un granulador forma gránulos a partir de polvo húmedo mediante aglomeración o presión., sin forzar el material a través de un troquel; esto es adecuado para fertilizantes porque tolera la humedad y los aglutinantes. Una fábrica de pellets extruye material a través de un troquel a alta presión y se utiliza principalmente para piensos o pellets de combustible de biomasa seca..
¿Puede un granulador manejar fertilizantes orgánicos y compuestos??
Un granulador de tambor rotatorio puede, porque trabaja con aglomeración en lugar de con un troquel fijo. Un granulador de doble rodillo está limitado a materiales secos., y un granulador de disco funciona mejor con abono orgánico húmedo. Muchas plantas de fertilizantes mantienen dos granuladores y cambian de producto..
¿Cuánta potencia usa un granulador??
Un granulador de disco de 0.75 kW a 18.5 kW cubre el rango de 0.1 a 4 t/h, mientras que los granuladores de tambor giratorio grandes alcanzan 75-160 kW con 20-50 t/h. La energía suele ser una pequeña parte del coste de funcionamiento en comparación con la secadora., cuál es el mayor consumidor de energía en una línea de granulación húmeda.
¿Por qué mis pellets se rompen durante el secado??
Tres causas habituales: muy poca carpeta, La humedad del alimento es demasiado alta para que el pellet tenga un núcleo blando., o una temperatura de entrada de la secadora superior a aproximadamente 250 °C, lo que expulsa la humedad demasiado rápido y agrieta el pellet. Generalmente se soluciona reduciendo la velocidad de alimentación y secando más suavemente..
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