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YUSHUNXIN

Disc -Granulator

The disc granulator — also called a pan granulator or disc pelletizer — is the most widely used granulator in organic fertilizer production, and for good reason. A slightly inclined steel pan rotates while moist powder is fed onto it and sprayed with water or binder solution. The material rolls, and as the surface tension and the rolling action combine, small nuclei grow into round pellets that spill over the rim at a controlled size.

Because the pan is open and the material is visible, the operator can adjust the angle, the rotation speed and the spray rate and see the pellet change size within seconds. That responsiveness is why the disc granulator achieves granulation rates up to 93%, the highest of the wet granulation machines. It is available in eleven standard models with disc diameters from 600 mm bis 3,600 mm, covering 0.1 to about 6 tonnes per hour.

Wie sieht eine Granulierpfanne zur Herstellung von Dünger aus??

Scheibengranulator(auch pfannenförmige Maschine genannt) is an important part of organic or compound fertilizer production line in our company. Scheibenpelletierer werden häufig zur Herstellung runder Granulate aus organischem Dünger und Mehrnährstoffdünger eingesetzt. Auf diese Weise, Düngerpellets sind praktisch für Transport und Lagerung. In terms of the features of its wide application and highest pelletization ratio up to 93%, a fertilizer granulator is an ideal pellet machine for your fertilizer production among the machines available. Es gibt verschiedene Modelle von Düngemittelgranulatoren, die sich im Innendurchmesser unterscheiden, Seitenhöhe, und Geschwindigkeitsüberschreitungen in unserem Unternehmen. Außerdem, als Lieferant von Scheibengranulatoren, Umweltfreundliche Pfannengranulationsmaschinen mit unterschiedlicher Produktionskapazität können die Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Mit einem Wort, it is one of the most widely adopted granulators in the fertilizer industry worldwide.

Specifications of disc granulator machine Mold Diameter of Disc (mm) Kantenhöhe (mm) Drehzahl (U/min) Motorleistung (kw) Kapazität (t/h) Modell des Reduzierers (kw) Abmessungen (mm) YZ-600 600 280 33.5 0.75 0.05-0.1 BWY0-43-0,55 800*700*950 YZ-800 800 200 21 1.5 0.1-0.2 XWD4-71-1.5 900*1000*1100 YZ-1000 1000 250 21 1.5 0.2-0.3 XWD4-71-1.5 1200*950*1300 YZ-1200 1200 250 21 1.5 0.3-0.5 XWD4-71-1.5 1200*1470*1700 YZ-1500 1500 300 21 3 0.5-0.8 XWD5-71-3 1760*1500*1950 YZ-1800 1800 300 21 3 0.8-1.2 XWD5-71-3 2060*1700*2130 YZ-2000 2000 350 21 4 1.2-1.5 XWD-71-4 2260*1650*2250 YZ-2500 2500 450 14 7.5 1.5-2.0 ZQ350 2900*2000*2750 YZ-2800 2800 450 14 11 2-3 ZQ350 3200*2200*3000 YZ-3000 3000 450 14 11 2-4 ZQ350 3400*3400*3100 YZ-3600 3600 450 13 18.5 4-6 ZQ400 4100*2900*3800 Welchen Typ können Sie für die Herstellung einer Scheibengranulatormaschine wählen?? In unserem Unternehmen, Der Pfannengranulator ist eine professionelle offizielle Ausrüstung. Das Design des Scheibengranulators übernimmt eine fortschrittliche Nassgranulationsmethode oder Technologie des Herstellungsprozesses. Alle Teile des Scheibengranulators entsprechen den mechanischen und physikalischen Prinzipien. daher, Es kann die höchste Granulierungsrate unter den Düngemittelgranulierungsmaschinen aufweisen. Zielt auf die Kapazität von Scheibengranulationsmaschinen, Spitze 2 Typen können in unserem Unternehmen optional sein.

Mini-Scheibengranulator für das Labor

Wie wir oben wussten, the disc pan granulator is the shape of round ball plate set on the top of a sturdy base plate. Jedoch, für einen Mini-Typ, Unsere Ingenieure geben detaillierte Beschreibungen der Scheibengranulationsmaschine. Einerseits, Es weist im Vergleich zu Typen mit großem Maßstab eine kleine Form und Abmessungen des Tellergranulators auf. Für den kleinen Maßstab 0.6 Pelletierscheibenanlage, Mini-Disc-Granulationsgeräte sind wegen ihrer kleinen Abdeckungsfläche so beliebt. Auf der anderen Seite, Aufgrund seiner geringen Kapazität kann es nur in kleinen Düngemittelproduktionslinien eingesetzt werden. 0.5Der t/h-Kleinpfannengranulator wird für unsere Kunden ausgewählt. In der Zwischenzeit, it is the most economic fertilizer granulators process in our company. Probieren Sie doch einmal Ihre kleine Düngemittelanlage aus?

50 t/h disc granulators for sale

Der Scheibengranulator 50t leistet einen großen Beitrag zur Modellierung der Leistung des Scheibengranulators bei der Düngemittelproduktion in 2018. Der Wunsch, eine Pfannengranuliermaschine zu betreiben, um zumindest zu produzieren 50 t/h Kapazität an Düngerpellets wird wahr. Wie man es macht? Dem Design entsprechend, Die Mengen der Scheibengranuliermaschine können addiert und verringert werden. daher, die Kapazität durch steigende Beträge ist möglich. Auf der anderen Seite, Der kundenspezifische Service kann Ihnen bei der Einstellung der Pelletierscheibe für 50 t/h helfen. Wie denkst du darüber? ?

Welche Vorteile eines Hochleistungsdünger-Scheibengranulators können Sie zum Kauf bewegen??

High quality granulation rates Adopt whole arc disc angle, Die Granulationsrate kann darüber hinausgehen 93%. Dann, Die drei Auslassöffnungen erleichtern die intermittierende Produktion, die Arbeitsintensität erheblich reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern.

Advanced materials for manufacturing process of disc pelletizer The material adopts stainless steel plate which makes the fertilizer equipment use for a long time.

Das Betriebssystem des Scheibengranulators ist vollautomatisch. Automatische Materialräumplatte über den anhaftenden Materialien, Verbesserung der Lebensdauer der Ausrüstung und Einsparung von Arbeitskräften. Es ist lediglich ein Bedienfeldkasten erforderlich, damit die Granuliermaschine funktioniert. daher, Es kann mehr Arbeit für einige kleine Scheibenpelletisierer-Eisenerzpelletanlagen einsparen.

Reasonable price as a pan granulator manufacturer We belong to direct selling, nicht Dritter. daher, Sie erhalten weitere Produktdetails und eine Preisliste ohne Agenturkosten.

Was müssen Sie über das Diagramm eines typischen Tellergranulators wissen?? Das Funktionsprinzip des Tellergranulators ist sehr einfach aufgebaut. daher, es ist in der Industrie beliebt. Die Konstruktion von Scheibengranulatoren besteht aus mehreren Teilen, Das gesamte Design ist aufwendig und langlebig. Die Teile sind alternativ die Scheibe, die Zahnräder, der Motor und der Verzögerer sowie der Antriebsriemen. Sie alle spielen im Prozessablaufdiagramm der Scheibengranulierung eine wichtige Rolle. Jetzt werden wir sie separat vorstellen.

Die Scheibe/Pfanne/Kugelplatte

The disc is lined with high strength glass fiber reinforced plastics, korrosionsbeständig und langlebig im Gebrauch. Der Scheibenboden besteht aus mehreren Strahlungsstahlplatten zur Verstärkung, robust und langlebig, niemals verformen. Stabile Basiskonstruktion, kein Fundamentbolzen erforderlich, ruhiger Lauf. Automatische Materialräumplatte über den anhaftenden Materialien, Verbesserung der Lebensdauer der Ausrüstung und Einsparung von Arbeitskräften. Das Design der Scheibe kann ein hohes Granulationsverhältnis gewährleisten, Das Ertragsverhältnis beträgt bis zu 93%! Das Verhältnis des Tellergranulatordurchmessers zum Kapazitätsverhältnis steht in direktem Verhältnis.

Getriebe von Tellergranulatormaschinen

Gears verwendet Hochfrequenz-Abschreckung, was die Lebensdauer verdoppelt.

Der Motor und der Verzögerer

Diese Teile sind leistungsstark und zuverlässig, mit langer Lebensdauer. Die Motorgrößen und Modelle der Maschinen sind im Diagramm der Pfanne oben aufgeführt.

Antriebsriemen

Motor und Untersetzungsgetriebe verfügen über einen flexiblen Riemenantrieb, Gewährleistung eines reibungslosen Starts, Erhöhung der Lebensdauer der Ausrüstung und Erleichterung der Kompaktheit.

Wie man rundes Granulat im Scheibengranulator herstellt?

Wie funktioniert ein Scheibengranulatorsystem?? Jetzt stellen wir das Pfannengranulierungsverfahren für runde Pellets vor.

Erstens, adjust the angle of disc organic fertilizer granulator, Stellen Sie eine Neigung von ca. 40˚-55˚ über dem Boden sicher.

Zweitens, Starten Sie die Maschine. Nachdem sich die Scheibe gedreht hat, Geben Sie die Rohstoffe aus den Einlässen oben in die Pfanne, Lassen Sie sie mit der großen Pfanne taumeln.

Endlich, wenn die Materialien abnehmen, Füllen Sie mehr Materialien in den Kreisel.

Der Granulierteller verfügt über drei Auslässe, was alternativ funktionieren kann. Der erste ist für den Zufuhranschluss, Das zweite ist das Training qualifizierter Scheibenpellets, Der dritte ist der Rücklaufport für nicht qualifizierte Pellets, der den Granulierungsprozess neu startet. So können Sie den Scheibendüngergranulator kontinuierlich beschicken, wenn es für den Betrieb erforderlich ist. Auf diese Weise, you can achieve mass-production continuously by our fertilizer equipment.

In welchem ​​Winkel sollte der Scheibengranulator arbeiten, um qualifizierte Düngerpellets zu erhalten??

Um geeignete Pellets zu erhalten, Das Winkeldesign der Tellergranuliermaschine ist in unserem Unternehmen in der Linie mit flachem Boden von 1˚ bis 90˚ einstellbar. Der Winkel zwischen der Pfannenplatte und dem ebenen Boden bestimmt die Größe der Düngerpellets. Wenn der Winkel bis zu 65˚ erreicht, die Größe des Düngers ist kleiner. Der Winkel variiert unter 40˚, die Größe wird größer. daher, den richtigen Winkel (40˚ -60˚ ) ist der Schlüssel, um qualifiziertes Düngemittelgranulat zu erhalten. Während dieser Zeit, Es stehen qualifizierte Düngerpellets zur Verfügung. Bitte befolgen Sie für den Betrieb der Scheibengranuliermaschine unsere Richtlinienanweisungen oder unsere Vertriebsempfehlungen.

Häufig gestellte Fragen

How does a disc granulator produce round granules?

Powder is fed onto an inclined rotating pan while water or binder solution is sprayed on. Fine particles stick into nuclei, and the rolling motion of the pan makes the nuclei gather more material and round off. Pellets grow until they are light enough to roll over the pan rim, which sets the size.

What are the advantages of a disc granulator?

High granulation rate up to 93%, simple construction with few wear parts, low power consumption, visible and continuously adjustable operation, and good performance with 25–35% moisture organic material. It also produces a pellet with a smooth surface that needs less coating.

How do I choose the right disc granulator model?

Choose by hourly output and by the largest pellet you want to make. As a guide, YZ-600 to YZ-1200 serve small farms, YZ-1500 to YZ-2500 suit 0.5–2 t/h commercial lines, and YZ-2800 to YZ-3600 are used at 2–6 t/h. Capability also depends on the material, so we confirm the model against your actual compost.

Can a disc granulator handle compound fertilizer as well as organic?

Yes, provided the material can be brought to 25–35% moisture. It is most commonly used for organic and organic-inorganic fertilizer. For dry chemical formulas such as urea-based NPK, a double roller granulator is a better fit.

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