
Linka na výrobu organických hnojiv
Hlavní řada pro kompostovaný hnůj a organický odpad: kvašení, zdrcující, míchání, granulace, sušení, chlazení, promítání, potahování a balení.
Zobrazit podrobnosti →
Téměř každá hnojivá rostlina spadá do jedné z pěti kategorií, a o výběru rozhodují dvě otázky: odkud se ta živina bere, a jakou formu chce zákazník koupit? Pokud živiny pocházejí z kompostovaného organického odpadu, potřebujete linku na výrobu organických hnojiv. Pokud se do toho kompostu přidá biologické očkovadlo, je to bio-organická řada. Pokud živiny pocházejí z chemických solí smíchaných a společně zreagovaných, potřebujete složenou nebo NPK řadu. A pokud jednoduše smícháte hotové granule bez chemické reakce, potřebujete hromadné míchání (BB) linka — zdaleka nejnižší náklady na tunu výstupu.
Níže uvedená tabulka uvádí pět typů čar vedle sebe. Každý z nich může být dodáván jako prášková linka, řada granulí nebo kombinace, a každý je postaven na stejných základních fázích: příprava suroviny, dávkování a míchání, granulace, sušení a chlazení, třídění a recyklace, potahování a balení.
| Typ čáry | Zdroj živin | Typická kapacita | Granulační metoda | Úroveň investice |
|---|---|---|---|---|
| Linka na výrobu organických hnojiv | Kompostovaný hnůj, farmářský odpad, organický kal | 1-30 t/h | Kotoučový nebo rotační buben (mokrá granulace) | Střední |
| Řada bioorganických hnojiv | Kompost plus mikrobiální inokulant | 1-20 t/h | Disk nebo buben, nízkoteplotní sušení | Střední až vysoká |
| Linka na výrobu směsných hnojiv | Chemické soli plus plniva | 5-50 t/h | Rotační buben nebo dvojitý válec | Střední až vysoká |
| NPK směsná řada | Močovina, fosforečnan amonný, draselné soli | 5-50 t/h | Rotační bubnová granulace s párou | Vysoký |
| Hromadné míchání (BB) čára | Hotové granule N, Str, K a plniva | 5-50 t/h | Žádná granulace – pouze přesné míchání | Nízký |

Hlavní řada pro kompostovaný hnůj a organický odpad: kvašení, zdrcující, míchání, granulace, sušení, chlazení, promítání, potahování a balení.
Zobrazit podrobnosti →
Jak přidat a chránit živé mikrobiální inokulant sušením, chlazení a potahování, takže hotové biohnojivo stále splňuje požadavky na životaschopnost.
Zobrazit podrobnosti →
Dvě cesty pro kombinované hnojivo – chemická granulace a vytlačovací granulace – a jak si mezi nimi vybrat.
Zobrazit podrobnosti →
Granulace v parním a kalovém bubnu pro vyvážené receptury NPK s přesným poměrem živin a jednotným tvarem pelet.
Zobrazit podrobnosti →
Zaměřte se na sekci granulace: který granulátor vyhovuje každému složení NPK a jak je závod uspořádán.
Zobrazit podrobnosti →
Porovnány tři oblíbené konfigurace zařízení na granulovaná hnojiva, včetně mokré a suché granulace.
Zobrazit podrobnosti →
Nejlevnější cesta: přesné dávkování a míchání hotových granulí do vlastních směsí NPK, bez nutnosti sušičky.
Zobrazit podrobnosti →
Granulátor je srdcem každé řady – porovnejte kotouč, buben, váleček, mokré a suché stroje.
Zobrazit podrobnosti →Zajistíme vlhkost, obsah živin, objemová hmotnost a abrazivita, protože ty rozhodují o typu drtiče, způsob granulace a velikost sušárny.
Každá jednotka je dimenzována pro návrhovou tonáž s 10–15% rezervou, a dopravní systém je uspořádán tak, aby tok materiálu byl přímý, krátké a kde je to možné s pomocí gravitace.
Obdržíte rozvržení závodu a výkres základů přizpůsobený vaší budově a lokalitě, včetně míst rozvodu energie a vedení sběru prachu.
Stroje jsou vyráběny, smontováno a otestováno v naší továrně před odesláním; můžete si linku před odjezdem prohlédnout.
Inženýři cestují na místo kvůli mechanické a elektrické instalaci, uvedení do provozu a zkušební výroba, pak zaškolte své operátory.
Vyberte si organické, pokud vaše surovina je bezplatný nebo levný odpad a váš trh nakupuje organické hnojivo. Vyberte si směs nebo NPK, pokud nakupujete chemické suroviny a prodáváte stanovené poměry živin. Mnoho rostlin provozuje obojí, sdílení míchání, třídicí a balicí sekce a použití různých granulačních jednotek.
A 1 t/h prášková organická linka potřebuje drtič, mixér, třídič a balicí váha. Přidání granulace a sušení značně zvyšuje investici, takže většina prvních výrobců začíná s práškem a přidá sekci granulace, jakmile se trh osvědčí.
Linka 1–2 t/h se vejde do výrobní haly cca 300–600 m². Granulovací linka 5–10 t/h potřebuje 1 000–2 500 m² kryté výrobní plochy, plus fermentační prostor, pokud je surovinou hnůj. Obvykle vyžaduje linka 20–30 t/h 5,000 m² nebo více celkem.
Žádný. Práškové linky a linky na míchání BB nepotřebují sušičku. Linky mokré granulace potřebují rotační sušičku a chladič, protože pelety opouštějí granulátor s vlhkostí 25–35 %. Suchá granulace s dvojitým válcovým granulátorem je také proces bez sušení.
Fotografováno v naší dílně Xingyang a na zákaznických stránkách. Bez vodoznaku, žádná telefonní čísla.





Náklady se řídí kapacitou, automatizace a počet fází procesu. Prášková organická řada je nejlevnější; granulační linky přidávají granulátor, sušička, chladič, screener, potahovací a dopravníkový systém; Linky NPK navíc vyžadují dávkování, reakce a, často, vytváření páry. Zašlete nám svou kapacitu a cílový produkt pro podrobnou nabídku.
Standardní linky jezdí od 1 t/h do 50 t/h. Protože hnojiva obvykle pracují 8–10 hodin denně, A 5 t/h linka poskytuje zhruba 40–50 tun hotového výrobku za směnu, což je správné měřítko pro regionálního výrobce.
Ano. Plně automatické linky využívají řízení PLC s automatickým dávkováním podle hmotnosti, uzavřená regulace vlhkosti na sušičce, automatické balení a vzdálené monitorování. Poloautomatické linky s ručním podáváním jsou běžnou volbou pro první roky provozu a lze je později modernizovat.
Standardní stroje jsou dodávány do 20–35 dnů; kompletní zakázková linka trvá 45–70 dní v závislosti na počtu jednotek. Instalace a uvedení do provozu na místě obvykle trvá dva až pět týdnů, následuje školení obsluhy.
Pošlete svou surovinu a cílovou kapacitu – naši inženýři odpoví do jednoho pracovního dne s trasou procesu, seznam vybavení a rozpočet.
Náš technický tým odpoví do jednoho pracovního dne. Na cokoliv naléhavého, napište nám na WhatsApp.
Otevřete WhatsApp