
Skyf granulator
Skyfgranuleerders (pangranuleerders) produseer ronde organiese kunsmiskorrels met 'n korreltempo tot 93%. Modelle …
Lees meer →
Natgranulering is die oudste en steeds die veelsydigste manier om kunsmiskorrels te maak. Materiaal met 25–35% vog word geroer en gerol totdat die deeltjies in sfere bind; die water verskaf kapillêre kragte, en die rolaksie laat daardie kragte eenvormig optree. In organiese kunsmisproduksie maak dit saak, want kompos kom uit fermentasie op presies daardie vogbereik — nat granulering is die metode wat met die materiaal werk eerder as daarteen.
Die familie bevat vier masjientipes. Die skyf (pan) granulator rol materiaal op 'n skuins roterende pan en behaal die hoogste korreltempo. Die roterende dromgranulator agglomereer materiaal in 'n roterende silinder met stoom of suspensie en skubbe af tot 50 t/h. Die natmenggranuleerder kombineer meng en granulering in een eenheid vir taai materiaal. En die organiese kunsmisgranuleerder gebruik 'n hoëspoedrotor om materiaal in korrels te gooi en te rol met minimale bindmiddel.
Oor die algemeen, daar is twee tipes tegnologieë vir granuleer in kunsmisbedryf, droë granulasie, nat granulasie. Mik op verskillende maniere, ons ingenieurs het behoorlike kunsmisgranuleerders vervaardig. In terme van tradisionele natgranuleringstegnologie, dit benodig hoë waterinhoud om nat kompos in korrels te maak. Dus, kunsmisgranulasie moet gedroog word, afgekoel, gestol. Daarby, daar is verskeie tipes om te kies, Nuwe tipe organiese kunsmisgranulator, roterende drom roergranulator, skyf granulasie masjien, roterende drom granulasie masjien, ens. Intussen, vir nat granulator kan dit nie net organiese kunsmiskorrels produseer nie, maar ook saamgestelde kunsmisdeeltjies. Bowendien, relatief gesproke, dit speel 'n belangrike rol in kunsmisproduksielyn in ons maatskappy. Aan die ander kant, dit gebruik die mees ekovriendelike tegnieke, bied u baie hoë kwaliteit natgranulasiemasjiene. Watter soort natgranuleringstoerusting het jy nodig?
Hoekom kies ons hierdie metode vir nat granulering tot verpilling?
Natgranulasiemetode is al lank oor die hele wêreld gewild, dit is 'n moderne natgranuleringsmasjien en tegnologie is goed genoeg om die meeste materiale te hanteer, en kan sommige van die gebreke van nat pelletiseringstegniek uitmaak. Dit beteken dat een stel granualtors gebruik kan word vir 'n groot verskeidenheid grondstowwe tot lae koste vir jou besigheid. In vergelyking met droë granulasie metode, dit is die beste manier om kunsmiskorrels te verwerk. Intussen, dit is geriefliker om organiese kunsmis en saamgestelde kunsmis te produseer. Soos ons voorheen genoem het, gevorderde toerusting kan deesdae die probleem wat deur nat granulering veroorsaak word, neutraliseer. En ons natgranuleerders is bevoeg om die werk goed te doen.
Top 4 tipes natgranulasiemasjien te koop Daar is vier tipes wat mense lok om vir jou besigheid of plaas te koop.
Ons maatskappy het nuut 'n roterende drom-roergranulator ontwikkel. Natuurlik, dit is gietmasjien wat materiaal kan maak in korrels in 'n spesifieke vorm. Dit maak gebruik van hoë spoed roterende meganiese roerkrag en die gevolglike aërodinamiese krag om fyn poeiermateriaal voortdurend die proses van die maak van korrels te maak. Intussen, dit moet meng, granuleer, bal en verdigting in die masjien, om die doel van granulering te bereik. Dit behoort aan die natgranuleringsmasjien in ons onderneming. Dit beteken deur 'n sekere hoeveelheid van die silinder, dit laat die basiese kunsmis volledig op chemiese manier reageer nadat dit in die silinder bevochtig is. Dan onder 'n sekere vloeistoffase, met behulp van roterende beweging van die silinder, dit het materiaalkorrels saam in balle gedruk. Wat is meer, dit het 'n hoë baltempo tot 85% en het 'n pragtige vorm vir jou behoeftes, selfs energie bespaar in sommige faktore.
Relatief gesproke, nuwe tipe nat organiese kunsmisgranulator is 'n opgedateerde weergawe in ons maatskappy. Werkbeginsel tussen hulle is dieselfde. Nietemin, in terme van konstruksie, die verskille is dat die silinder nie gedraai kan word nie. En in terme van die materiaal, dit kan geskik wees vir moeilike materiale vir die vervaardiging van organiese kunsmismateriaal, soos koolstofswart, kaolien, en so aan. Intussen, die baltempo bereik tot 97%, veral groot bal tempo onder 10%. En die vorms van balle is so mooi wat aan jou vereistes voldoen. Dus, dit kan 'n keuse granulasie toerusting in ons maatskappy wees vir patent produk. Hoekom nie daaraan dink vir jou besigheid nie?
Pan pelletiseerder (ook genoem skyfgranulator) is die algemene een in korrelkunsmisbedryf. Dit is veral die ideale keuse vir mini npk kunsmis granulasie plante. Omdat sy kleinste kapasiteit 0,5-1,0t/h is. daarby, ons skyfgranulasiefasiliteit het die toestel van skraper, wat jou help om die masjien outomaties skoon te maak tydens die NPK-kunsmiskorrelproses. Buitendien, daar is drie uitlaatpoorte in 'n skyfgranuleerder wat gerieflik is vir jou NPK-kunsmiskorrels ononderbroke produksie. Intussen, Wat is meer, dit is geskik vir die maak van organiese kunsmiskorrels. Dus, tot 'n mate, dit kan sekere koste vir kunsmisbesigheid verminder.
Hierdie gietmasjien kan produseer 20-30 t/h saamgestelde kunsmiskorrels. Intussen, die spesifieke vorm van kunsmiskorrels is beskikbaar vir jou behoeftes. En dit is geskik vir massaproduksie van koue, warm granulering en hoë en lae konsentrasie saamgestelde kunsmis deur middel van nat granulasie metode. Deur 'n sekere hoeveelheid water of stoom, die basis kunsmis is volledig gereageer op chemiese wyse nadat dit nat is in die silinder liggaam. Dan onder sekere vloeibare toestande, die roterende beweging van die silinder word gebruik om die materiaaldeeltjies in balle saam te druk. Buitendien, verskillende kapasiteit drom granulasie masjien kan aan u aangebied word. Hoe dink jy oor hierdie een? Vertel ons asseblief so gou moontlik van jou plan.
Natgranulasie voordele en nadele om kunsmiskorrels te maak Soos ons hierbo genoem het, nat granulering word wyd gebruik in die granulering van organiese kunsmis. Die toepassing daarvan het 'n paar voordele en nadele in kunsmisbedryf.
Verwerk 'n wye reeks beginmateriaal, insluitend alle soorte mis, perdemis, hoendermis, varkmis, ens
Potensiaal vir hoë-digtheid korrels. Die hoë korreltempo kan bereik word tot 93%. Dus, dit kan jou help om materiaal tot afval te verminder vir die maak van kunsmiskorrels. Intussen. Verhoging van inkomste is moontlik.
Nat korrel kan die struktuur van organiese bemestingskorrels meer kompak maak.
Groot toepassings, veral in kunsmisproduksielyn. Dit speel 'n belangrike rol om kunsmiskorrels te produseer.
Muti-keuse is moontlik. Vir verskillende soorte granulasiemasjiene, jy kies hulle om te gebruik in terme van verskillende unieke kenmerke.
Die proses van granulering is redelik kompleks. In vergelyking met droë granulasie metode, die standaard waterinhoud van organiese kunsmiskorrels vereis 10%. Dus, droog en afkoel van kunsmiskorrels is nodig in die proses van granuleer. Nietemin, deur die proses, kunsmiskorrels van hoë gehalte kan in ons maatskappy vervaardig word.
As 'n vervaardiger van nat granualtor, ons maatskappy kan u voorsien van 'n redelike prys. Hoekom kan ons dit doen? Omdat ons 'n direkte verskaffer is, nie 'n agentskap in die industrie nie. Dus, jy kan goedkoop natgranulasiemasjien kry in terme van die onderdelekoste. Dan kan hoë uitset inkomste in geskikte funksie of deur kunsmisproduksieproses verhoog. Daarby, hoë kwaliteit nat granulasie toerusting is deurslaggewende effek. Terselfdertyd, tot 'n mate verminder dit die koste of begroting van belegging. Kom hier so gou as moontlik.
Gefotografeer in ons Xingyang-werkswinkel en op kliëntewebwerwe. Watermerkvry, geen telefoonnommers nie.





Enige granuleerder wat korrels vorm met behulp van vog en meganiese roering eerder as druk - hoofsaaklik skyf (pan) granuleerders, roterende dromgranuleerders en natmenggranuleerders. Die materiaal word met water of 'n bindmiddeloplossing gespuit of gemeng en in sfere gerol.
Dit pas direk by klam organiese materiaal, behaal die hoogste granulasiekoerse - tot 93% in 'n skyfgranulator — produseer ronde korrels met 'n goeie oppervlak, benodig min of geen bindmiddel nie, en hanteer gemengde en veranderlike grondstowwe goed.
Dit benodig 'n droër en koeler, wat die grootste energieverbruikers in die aanleg is; die korrels is nat en moet versigtig hanteer word totdat dit droog is; en die droogstadium kan korrels kraak as die temperatuur nie beheer word nie. Waterverbruik is ook hoër as in droë granulering.
Kapasiteit, skyf of drom deursnee, motor en verkleiner krag, die graad staal wat vir die pan- of dromvoering gebruik word, en die vlak van outomatisering. Koop op prys alleen beteken gewoonlik dunner plaat en 'n ligter aandrywing, wat wys as vinniger dra sodra die masjien twee skofte per dag loop.
Stuur jou grondstof en teikenkapasiteit — ons ingenieurs antwoord binne een werksdag met 'n prosesroete, toerustinglys en begroting.
Ons ingenieurspan sal binne een werksdag antwoord. Vir enige iets wat dringend is, boodskap vir ons op WhatsApp.
Maak WhatsApp oop