
Skyf granulator
'n Roterende skuins pan vorm ronde korrels deur te rol. Granulasietempo tot 93%, kapasiteit 0,1–50 t/h, die standaard organiese kunsmisgranuleerder.
Bekyk besonderhede →
Elke granuleerder beantwoord dieselfde vraag: hoe maak jy los poeier bymekaar hou as 'n ronde korrel? Daar is net twee meganiese antwoorde. Nat granulering voeg vog en roering by totdat die deeltjies bind en in sfere rol - dit is skyf, pan, roterende drom en nat granulering. Droë granulasie pas druk toe totdat die deeltjies koudsweis tot 'n digte plaat wat in korrels gebreek word - dit is dubbelrol-ekstrudering.
Natgranulasie pas by organiese kunsmis gemaak van kompos, want kompos kom met vog aan en bind natuurlik; dit benodig altyd 'n droër en koeler daarna. Droë granulasie pas by chemiese en NPK-kunsmis, veral ureum-gebaseerde formules wat deur hitte beskadig sou word, en dit het glad nie 'n droër nodig nie. Die keuse van die verkeerde familie is die duurste fout in kunsmisplantontwerp, want dit verander die hele stroomaflyn.

'n Roterende skuins pan vorm ronde korrels deur te rol. Granulasietempo tot 93%, kapasiteit 0,1–50 t/h, die standaard organiese kunsmisgranuleerder.
Bekyk besonderhede →
’n Roterende drom met interne roerende tande agglomereer materiaal met stoom, water of suspensie. Beste vir hoë-tonnage saamgestelde en organiese lyne.
Bekyk besonderhede →
Droë ekstrusie teen hoë druk met geen bindmiddel en geen droër nie. Ideaal vir NPK, ureum en hoë-sout formules; korreltempo hierbo 85%.
Bekyk besonderhede →
Die natgranulasiefamilie verduidelik, insluitend die vier masjientipes en hul voor- en nadele vir organiese bemesting.
Bekyk besonderhede →
Hoe droë granulering werk, watter materiale daarby pas, en hoekom dit die drooggedeelte heeltemal uitskakel.
Bekyk besonderhede →
Doelgerigte granulasie vir beesmis: vertikaal, horisontale en skyf opsies met die bypassende droër en sifter.
Bekyk besonderhede →| Granulator | Metode | Voer vog | Kapasiteit | Granulasietempo | Beste vir |
|---|---|---|---|---|---|
| skyf (pan) granuleerder | Nat, draaiende pan | 25–35% | 0.1–50 t/h | tot 93% | Organiese kunsmis, mis kompos |
| Roterende dromgranuleerder | Nat, drom + stoom/mis | 25–35% | 5–50 t/h | 70–90% | Verbinding en NPK, hoë tonnemaat |
| Dubbele roller granulator | Droog, hoëdruk ekstrusie | <5% | 1–20 t/h | 85%+ | NPK, ureua, ammoniumsoute, droë formules |
| Nat korrellyn | Nat, gekombineer | 25–35% | 1–30 t/h | 80–93% | Organiese en organiese-anorganiese kunsmis |
| Droë granulasie lyn | Droog, ekstrusie | <5% | 1–20 t/h | 85%+ | Hitte-sensitiewe chemiese kunsmis |
Verpletter die voer hieronder 3 mm. Growwe deeltjies kan nie eweredig benat word nie, so vorm korrels met growwe oppervlaktes en lae sterkte.
25–35% vir nat granulering — druk 'n handvol uit; dit moet sy vorm behou sonder om water te drup. Hieronder 20% pellets verkrummel, hierbo 40% die drom of pan balle op.
1-3% stysel, bentoniet, humiensuur of melasse. Meer bindmiddel maak harder korrels, maar verdun die voedingstofontleding.
In 'n skyfgranulator beheer die hoek en spoed korrelgrootte; in 'n drom, die spoed en die interne stuwbeheer-retensietyd.
Stuur oorgrootte materiaal na 'n breker en boetes terug na die granuleerder. 'n Geslote herwinningslus hou die effektiewe granulasietempo bo 90%.
Die granulasietempo is die proporsie van uitset wat binne die teikenkorrelgrootte val met die eerste pas. A 93% koers beteken dat baie min materiaal herwin moet word, wat kragverbruik verlaag en effektiewe aanlegkapasiteit verhoog. Tempo word beheer deur voerdeeltjiegrootte, vog, binder en masjien instellings.
Vir organiese bemesting tot ongeveer 3 t/h die skyf (pan) granulator is die beste keuse: dit hanteer 25–35% vog, is maklik om aan te pas en produseer ronde korrels met 'n hoë korreltempo. Hierbo 5 t/h, 'n roterende dromgranulator is meer ekonomies per ton.
Nat granuleerders doen. Korrels laat 'n skyf- of dromgranuleerder by 25–35% vog en moet tot 12–14% gedroog word voor berging. Droë granulering met 'n dubbelrolpers het geen droër nodig nie, wat een van sy belangrikste ekonomiese voordele is.
Die meeste markte aanvaar 2–5 mm. Korrelgrootte word bepaal deur die skyfhoek en rotasiespoed, die dromspoed en stuwhoogte, of die rolvormpatroon, en kan verander word met die masjien wat op skyf- en dromgranuleerders loop.
Gefotografeer in ons Xingyang-werkswinkel en op kliëntewebwerwe. Watermerkvry, geen telefoonnommers nie.





'n Granuleerder bou korrels uit klam poeier deur agglomerasie of druk, sonder om die materiaal deur 'n matrijs te dwing — dit pas by kunsmis omdat dit vog en bindmiddels verdra. 'n Korrelmeule ekstrudeer materiaal deur 'n matrys onder hoë druk en word hoofsaaklik gebruik vir droë biomassa brandstofkorrels of voer.
'n Roterende dromgranuleerderblik, want dit werk met agglomerasie eerder as 'n vaste matrys. 'n Dubbelrolkorrelaar is beperk tot droë materiale, en 'n skyfgranuleerder is op sy beste met klam organiese kompos. Baie kunsmisaanlegte hou twee granuleerders en wissel volgens produk.
N skyf granulator van 0.75 kW aan 18.5 kW dek die reeks van 0.1 na 4 t/h, terwyl groot roterende dromgranuleerders 75–160 kW teen 20–50 t/h bereik. Krag is gewoonlik 'n klein deel van die bedryfskoste in vergelyking met die droër, wat die grootste energiegebruiker in 'n natgranulasielyn is.
Drie gewone oorsake: te min bindmiddel, voer vog te hoog sodat die korrel 'n sagte kern het, of 'n droër inlaattemperatuur bo ongeveer 250 °C wat vog te vinnig uitblink en die korrel kraak. Om die voertempo te verminder en sagter te droog, los dit gewoonlik op.
Stuur jou grondstof en teikenkapasiteit — ons ingenieurs antwoord binne een werksdag met 'n prosesroete, toerustinglys en begroting.
Ons ingenieurspan sal binne een werksdag antwoord. Vir enige iets wat dringend is, boodskap vir ons op WhatsApp.
Maak WhatsApp oop